Гомогенезаторы

Процессинговое оборудование

Michelangelo

Новая серия гомогенизаторов Michelangelo” разработана и построена с новым компактным и функциональным дизайном

Проектирование и конструкция согласно Директивы Машин 2006/42/СЕ и согласно Европейским стандартам:

  • UNI ISO 14121:2006 Принципы в учете рисков
  • UNI EN ISO12100-1/2:2005 Безопасность машин

Проектирование конструкция тестирование и техническое обслуживание согласно Системе Качества ISO 9001:2008 (Сертификат N°209121)

Характеристики

  • Компрессионнаяголовка из нержавеющей стали ДУПЛЕКС, с высокой механической и корозионной прочностью
  • Накачивающие плунжера из специальной стали высокой прочности, обработанные термически и хромированные.
  • Группа накачивающих клапанов из стеллита
  • Клапан гомогенизации из стеллита
  • Предохранительный клапан максимального давления гомогенизации
  • Всплесковая система смазки с интегрированной системой охлаждения масла запатентованная
  • Низкий уровень шума < 75dBa
  • Легкое обслуживание и чистка
Опции:  
  • Узел гомогенизации
  1. Вторая стадия гомогенизации
  2. Пропорциональный клапан для автоматического управления давлением гомогенизации
  • Накачивающие плунжера
  1. Покрытие карбида вольфрама
  2. Керамические
  • Группа клапанов тарельчатого или сферного типа
  1. Покрытие карбида вольфрама
  2. Керамические
  • Клапан гомогенизации различных дизайнов, согласно продукту
  1. Покрытие карбида вольфрама
  2. Керамические
  • Клапан высокой эффективности “Маргарита”
  1. Стеллита
  2. Карбида-вольфрама
  • Электрический кабинет
  1. Внутренний для фиксированной производительности
  2. Внешний для переменной производительности
  • Входные и выходные разъемы
  1. DIN 11851
  2. Три Кламп
  3. По специальному заказу
  • Звуковая изоляция
 
  • Версия 3A
 
  • Асептическая Версия с промыванием нагнетающих плунжеров посредством стерильного конденсата или стерильной водой сгенерированной запатентованной Бертоли системой для производства

Raffaello

Серия Raffaello

 

 

 

Новая серия гомогенизаторов Raffaello разработана и построена с новым компактным и функциональным дизайном

Проектирование и конструкция согласно Директивы Машин 2006/42/СЕ и согласно Европейским стандартам:

  • UNI ISO 14121:2006 Принципы в учете рисков
  • UNI EN ISO12100-1/2:2005 Безопасность машин

Проектирование, конструкция, тестирование и техническое обслуживание согласно Системе Качества ISO 9001:2008 (Сертификат N°:209121)

Характеристики:

  • Компрессионная головка из нержавеющей стали ДУПЛЕКС, с высокой механической и корозионной прочностью.
  • Запатентованная система с самонаправляющимися плунжерами (гарантируются 5000 рабочих часов).
  • Группа накачивающих клапанов из стеллита
  • Клапан гомогенизации из стеллита
  • Трансмиссионная система с ремнями и редуктором.
  • Принудительная система смазки с гидравлическим блоком управления
  • Предохранительный клапан максимального давления гомогенизации
  • Низкий уровень шума
  • Легкое обслуживание и чистка

 

Опции:  
  • Узел гомогенизации
  1. Пневматическое управление для моностадии,
  2. 2 стадии и управление с панели
    приборов.
  • Нагнетающие плунжера
  1. Нержавеющая сталь с хромовым покрытием
  2. Покрытие из карбида-вольфрама
  3. Керамические
  • Группы клапанов в виде гриба или сверы из
  1. Стеллита
  2. Карбида-вольфрама
  3. Керамики
  • Клапан гомогенизации различных геометрий в зависимости от продукта из
  1. Стеллита
  2. Карбида-вольфрама
  3. Керамики
  • Клапан высокой эффективности “Маргарита”
 
  • Электрический кабинет
  1. Внешний для переменной производительности посредством частотного
    преобразователя
  • Входные и выходные разъемы
  1. DIN 11851
  2. Три Кламп
  3. По специальному заказу
  • Версия 3A
 
  • Асептическая Версия с промыванием нагнетающих плунжеров посредством стерильного конденсата или стерильной водой сгенерированной запатентованной Бертоли системой для производства стерильной воды.
 
Leonardo

Серия Leonardo

 

 

Новая серия гомогенизаторов “Leonardo” разработана и построена с новым компактным и функциональным дизайном

Проектирование и конструкция согласно Директивы Машин 2006/42/СЕ и согласно Европейским стандартам:

  • UNI ISO 14121:2006 Принципы в учете рисков
  • UNI EN ISO12100-1/2:2005 Безопасность машин
  • Проектирование, конструкция, тестирование и техническое обслуживание согласно Системе Качества ISO 9001:2008 (Сертификат N°:209121)

Характеристики:

  • Компрессионная головка из нержавеющей стали ДУПЛЕКС, с высокой механической и корозионной прочностью.
  • Запатентованная система с самонаправляющимися плунжерами (гарантируются 5000 рабочих часов).
  • Группа накачивающих клапанов из стеллита
  • Узел гомогенизации с пневматическим управлением и гомогенизирующими клапанами из стеллита
  • Предохранительный клапан максимального давления гомогенизации.
  • Трансмиссионная система с ремнями и редуктором и шкивами.
  • Принудительная система смазки с гидравлическим блоком управления
  • Низкий уровень шума < 75dBa

 

Опции:  
  • Узел гомогенизации
  1. Двойная стадия
  2. Пропорциональный клапан для автоматическим управлением давлением гомогенизации
  • Накачивающие плунжера
  1. Покрытие из карбида-вольфрама
  2. Керамические
  • Клапан гомогенизации различных геометрий в зависимости от продукта из
  1. Карбида-вольфрама
  2. Керамические
  • Клапан высокой эффективности “Маргарита”
  1. Стеллит
  2. Карбида-вольфрама
  • Электрический кабинет
  1. Внутренний для фиксированной производительности
  2. Внешний для переменной производительности посредством частотного
    преобразователя
  • Входные и выходные разъемы
  1. DIN 11851
  2. Три Кламп
  3. По специальному заказу
  • Звуковая изоляция
 
  • Версия 3A
 
  • Асептическая Версия с промыванием нагнетающих плунжеров посредством стерильного конденсата или стерильной водой сгенерированной запатентованной Бертоли системой для производства стерильной воды.
 
Giotto
 

Серия Giotto

 

Новая серия гомогенизаторов “Giotto” разработана и построена с новым компактным и функциональным дизайном. Возможность обрабатывать продукты, содержащие частицы с максимальным размером 40 мм.

Простота обслуживания, максимальная производительность 8,000 л / ч непрерывной работе при давлениии до 10 бар. Максимальное рабочее давление 15 бар.

 

Проектирование и конструкция согласно Директивы Машин 2006/42/СЕ и согласно Европейским стандартам:

  • UNI ISO 14121:2006 Принципы в учете рисков
  • UNI EN ISO12100-1/2:2005 Безопасность машин
  • Проектирование, конструкция, тестирование и техническое обслуживание согласно Системе Качества ISO 9001:2008 (Сертификат N°:209121)

 

Характеристики:

Двойные цилиндры сжатия из нержавеющей стали (SAF2205) высокая механическая и коррозионная прочность

Система передачи с реечной планетарным редуктором, все контролируется тахометром и инвертором.

2 асинхронных двигателя 380/440V.50/60Hz 4-полюсный 5,5 кВт; 4-полюсный вентилятор 0,95Kw 230/400V .

Автоматическая система смазки с насосом и резервуаром для подвижных частей.

Соединительный клапан с индуктивным датчиком DN65 c увеличенным проходным сечением для облегчения прохождения продукта с кусочками.

Сливной клапан DN50 с индуктивным датчиком положения

Датчики по контролю и защите движущихся частей

Основной клапан с пневматическим приводом управляется дистанционно

Электрический щит из нержавеющей стали помещен непосредственно на корпусе машины, в комплекте с PLC, панелью оператора, инвертором и всем необходимым для надлежащего автоматического функционирования.

Электрические кабельные каналы на машине с проводом

Рабочее давление 15 бар макс

Низкий уровень шума < 75dBA

Легко чистить

Корпус из окрашенной стали

 

Опции по запросу:

 
Группа клапанов
Входные и выходные разъемы
      Шаровые краны для перекачки продукта более крупными кусочками

      ПЛК с Profibus DP картой

      ПЛК с картой для связи Ethernet

      ПЛК с поддержкой передачи данных для Fieldbus
  DIN 11851
По специальному заказу
Нержавеющая сталь
Гальванизированный металл

 

ДРУГОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: