KERRES

Главная | Продукция "KERRES"

Продукция "KERRES"

Универсальная коптильная камера JetSmoke 2850 KERRES

Универсальные коптильни KERRES JET SMOKE обеспечивают постоянное качество на всех этапах процесса копчения и термообработки. Тление опилок в отдельном дымогенераторе и точная скоординированная циркуляция в коптильне обеспечивают получение первоклассных продуктов.

Полностью автоматическое управление процессом обеспечивает надежные производственные процессы.

Система JET SMOKE это экологичность и экономичность:

JET SMOKE - это система циркуляции дыма, которая снижает выбросы дыма до установленных законом уровней - фактически ниже их. Генератор дыма непрерывно регенерирует дым, циркулирующий в печи.

Основные преимущества данной системы:

  • система циркуляции герметична;
  • в систему не поступает свежий воздух, а выхлопные газы практически отсутствуют.

В результате в закрытой системе JET SMOKE генерируемый дым используется наилучшим образом.

Этот метод обеспечивает особенно экологичную и экономичную работу во всех процессах.

Это означает:

  • минимальное энергопотребление
  • отсутствие вреда окружающей среде
  • меньшая потеря веса, чем в обычных процедурах.
  • в системе JET SMOKE снижена на 40% потребность в дымогенерирующих материалах в отличие от открытых систем,
  • последующие установки сгорания, дымовые скрубберы или каталитические нейтрализаторы не нужны.

Преимущества:

  • энергосберегающий режим работы
  • низкое потребление опилок
  • короткое время копчения
  • минимальная потеря веса
  • высокая загрузка
  • более высокий выход
  • абсолютная однородность продуктов
  • вывешивание на бастунах или размещение на противнях 
  • возможность использования любых дымогенерирующих средств: щепа, опилки, закрытая система, фрикционный дым, жидкий дым.

Конструктивные и технологические характеристики

  • сушка, копчение, сухая готовка, выпечка, приготовление пищи, кондиционирование, душ
  • встроенный или отдельный генератор дыма
  • четыре разных размера + модульная конструкция для больших блоков
  • все виды процессов копчение: горячее, интенсивное, холодное
  • возможность использования различных систем отопления: электричество, газ, масло, пар
  • экологически чистые технология TA-Air
  • ровный пол, по запросу можно оборудовать направляющими для подвесных тележек
  •  легко чистить с помощью встроенной системы очистки пеной
  •  встроенный нижний дренаж
  • микропроцессорное управление, надежно воспроизводимые процессы
  • доступны вариант как с закрытой системой, так и с вытяжной вентиляцией, что уменьшает систему циркуляции
  • модульная конструкция: легко установить на месте
  • возможность использования любых дымогенерирующих средств: щепа, опилки, закрытая система, фрикционный дым, жидкий дым
  • доступны все варочные и коптильные системы с гибридной системой циркуляции воздушного потока.

 

Гибридная система циркуляции воздушного потока

С помощью гибридной системы циркуляции воздушного потока с воздушными заслонками для универсальной коптильни вы можете контролировать направление воздушного потока и достигать более быстрого времени обработки, более высокого выхода продукта, экономии энергии, меньшей потери веса и абсолютной однородности по всему конечному продукту. Идеально подходит для продуктов, вывешенных на палочках или положенных на экраны. Во всем мире члены семьи KERRES готовят 38 сит из говяжьего фарша одновременно с абсолютной равномерностью по всему грузовику. В разных частях мира пользователи KERRES при одновременном приготовлении на 38 противнях  вяленой и копченной говядины  достигают   абсолютной равномерности качественных показателей продукции по всей тележке.

 Airflow1

 Airflow2

 Airflow3

 

Другие виды отопления по запросу. Возможны технические изменения.

* Установки с генератором опилок дыма, встроенным в дверь (RET-C-G).

** Блоки с встроенным в дверь фрикционным дымогенератором (RET-C-RR).

 

0.00 KZT

Универсальная коптильная камера JetSmoke JS 1250 RET-C-RR KERRES

О главном:

  • экологически чистые "TA-Air"

  • различные дымовые системы, опилочный дым и жидкий дым

  • K-Touch 4012 на русском языке

  • поставляется с испарителем из нержавеющей стали 

  • процессы холодного копчения в качестве стандартной закрытой системы, поэтому низкое потребление энергии и

  • минимальная потеря веса продукта

Экологичность и экономичность: системы JET SMOKE


JET SMOKE - это система циркуляции дыма, которая снижает выбросы дыма до стационарных уровней - фактически ниже их. Дым постоянно регенерируется с помощью генератора дыма. Преимущество: в систему не поступает свежий воздух, а выхлопных газов практически нет. Этот метод обеспечивает особенно экологичную и экономичную работу во всех процессах.
В этой закрытой системе JET SMOKE генерируемый дым используется наилучшим образом.

Это означает:

  • минимальные энергозатраты
  • экологичность
  • потеря веса как при обычных процедурах потери веса

В отличие от других систем, потребность в коптильных материалах для закрытой системы JET SMOKE снижена на 40%. Последующие установки сгорания, дымовые скрубберы или каталитические нейтрализаторы не нужны.

0.00 KZT

Универсальная коптильная камера JetSmoke JS 1250 RET-C-G KERRES

О главном:

  • экологически чистые "TA-Air"

  • различные дымовые системы, опилочный дым и жидкий дым

  • K-Touch 4012 на русском языке

  • поставляется с испарителем из нержавеющей стали 

  • процессы холодного копчения в качестве стандартной закрытой системы, поэтому низкое потребление энергии и

  • минимальная потеря веса продукта

Экологичность и экономичность: системы JET SMOKE


JET SMOKE - это система циркуляции дыма, которая снижает выбросы дыма до стационарных уровней - фактически ниже их. Дым постоянно регенерируется с помощью генератора дыма. Преимущество: в систему не поступает свежий воздух, а выхлопных газов практически нет. Этот метод обеспечивает особенно экологичную и экономичную работу во всех процессах.
В этой закрытой системе JET SMOKE генерируемый дым используется наилучшим образом.

Это означает:

  • минимальные энергозатраты
  • экологичность
  • потеря веса как при обычных процедурах потери веса

В отличие от других систем, потребность в коптильных материалах для закрытой системы JET SMOKE снижена на 40%. Последующие установки сгорания, дымовые скрубберы или каталитические нейтрализаторы не нужны.

0.00 KZT

Туннельная машина мойки пластиковых ящиков Cleanline - 1000

  • блок полностью выполнен из нержавеющей стали
  • регулируемый привод
  • большие двери для уборки и обслуживания
  • модульная конструкция - расширяемая в любое время - например, с модулями для: удаления этикеток, очистки поддонов, продувки холодным воздухом и горячим воздухом, очистки пресс-форм

Ваши преимущества:

  • быстрая и эффективная очистка и сушка простая чистка машины
  • модульная конструкция полностью из нержавеющей стали гигиенический стандарт с системой фильтров
  • доступно во всех современных методах нагрева (электричество, газ, пар, нагретая вода)

Также доступно 2 полосы подачи пластиковых коробов!

  • Система разделена на зону основной стирки и полоскания. В зоне основной стирки ящики моются горячей водой и химикатами, что поддерживается встроенным нагревом бака при желаемой постоянной температуре.
  • Вода в основной зоне мойки постоянно фильтруется через сложную систему фильтрации.
  • Коробки промывают чистой пресной водой.
  • Затем эта вода подается в основной бак зоны промывки, где она снова используется. Поэтому минимальное потребление воды, энергии и химикатов вместе с максимальными результатами очистки.

По выбору, блок может быть с увеличенными модулем предварительной мойки и / или модулем сушки по вашему дизайну.

Дополнительные аксессуары для туннелей:

  • входящий модуль (уборка поддонов)
  • модуль предварительной мойки для ящиков с большим количеством крови или очень сильным загрязнением жира, белка и т.д
  • модуль предварительной мойки (необходим при очень высоких гигиенических требованиях)
  • чистка кондитерских и мясных форм для прессования ветчин: модуль высокого давления
  • сушка холодным воздухом
  • сушка горячим воздухом
  • бойлер для горячей воды 30 кВт (подача воды + 10С) и 12 кВт (+ 50С), промывка с паром
  • теплообменник
  • насос среднего давления и основной промывки
  • нагрев бака с помощью нагревательных змеевиков
  • самоочищающийся барабанный фильтр
  • насос дозирования моющего средства
  • выброс пара
  • мойка поддонов (рабочая ширина машины 900 мм)
  • Впускной и выпускной транспортер с приводом
  • Впускной и выпускной конвейер без привода.
  • возврат контейнера для работы одного человека
  • самоочищающийся барабанный фильтр из нержавеющей стали с обратным насосом и захватной корзиной в зона предварительной стирки
  • зона высокого давления
  • подключение 3 x 230 В / 60 Гц, модуль розетки
  • возможно специальное напряжение по запросу
0.00 KZT

Туннельная машина мойки пластиковых ящиков Cleanline - 800

  • блок полностью выполнен из нержавеющей стали
  • регулируемый привод
  • большие двери для уборки и обслуживания
  • модульная конструкция - расширяемая в любое время - например, с модулями для: удаления этикеток, очистки поддонов, продувки холодным воздухом и горячим воздухом, очистки пресс-форм

Ваши преимущества:

  • быстрая и эффективная очистка и сушка простая чистка машины
  • модульная конструкция полностью из нержавеющей стали гигиенический стандарт с системой фильтров
  • доступно во всех современных методах нагрева (электричество, газ, пар, нагретая вода)

Также доступно 2 полосы подачи пластиковых коробов!

  • Система разделена на зону основной стирки и полоскания. В зоне основной стирки ящики моются горячей водой и химикатами, что поддерживается встроенным нагревом бака при желаемой постоянной температуре.
  • Вода в основной зоне мойки постоянно фильтруется через сложную систему фильтрации.
  • Коробки промывают чистой пресной водой.
  • Затем эта вода подается в основной бак зоны промывки, где она снова используется. Поэтому минимальное потребление воды, энергии и химикатов вместе с максимальными результатами очистки.

По выбору, блок может быть с увеличенными модулем предварительной мойки и / или модулем сушки по вашему дизайну.

Дополнительные аксессуары для туннелей:

  • входящий модуль (уборка поддонов)
  • модуль предварительной мойки для ящиков с большим количеством крови или очень сильным загрязнением жира, белка и т.д
  • модуль предварительной мойки (необходим при очень высоких гигиенических требованиях)
  • чистка кондитерских и мясных форм для прессования ветчин: модуль высокого давления
  • сушка холодным воздухом
  • сушка горячим воздухом
  • бойлер для горячей воды 30 кВт (подача воды + 10С) и 12 кВт (+ 50С), промывка с паром
  • теплообменник
  • насос среднего давления и основной промывки
  • нагрев бака с помощью нагревательных змеевиков
  • самоочищающийся барабанный фильтр
  • насос дозирования моющего средства
  • выброс пара
  • мойка поддонов (рабочая ширина машины 900 мм)
  • Впускной и выпускной транспортер с приводом
  • Впускной и выпускной конвейер без привода.
  • возврат контейнера для работы одного человека
  • самоочищающийся барабанный фильтр из нержавеющей стали с обратным насосом и захватной корзиной в зона предварительной стирки
  • зона высокого давления
  • подключение 3 x 230 В / 60 Гц, модуль розетки
  • возможно специальное напряжение по запросу
0.00 KZT

Туннельная машина мойки пластиковых ящиков Cleanline - 600

  • блок полностью выполнен из нержавеющей стали
  • регулируемый привод
  • большие двери для уборки и обслуживания
  • модульная конструкция - расширяемая в любое время - например, с модулями для: удаления этикеток, очистки поддонов, продувки холодным воздухом и горячим воздухом, очистки пресс-форм

Ваши преимущества:

  • быстрая и эффективная очистка и сушка простая чистка машины
  • модульная конструкция полностью из нержавеющей стали гигиенический стандарт с системой фильтров
  • доступно во всех современных методах нагрева (электричество, газ, пар, нагретая вода)

Также доступно 2 полосы подачи пластиковых коробов!

  • Система разделена на зону основной стирки и полоскания. В зоне основной стирки ящики моются горячей водой и химикатами, что поддерживается встроенным нагревом бака при желаемой постоянной температуре.
  • Вода в основной зоне мойки постоянно фильтруется через сложную систему фильтрации.
  • Коробки промывают чистой пресной водой.
  • Затем эта вода подается в основной бак зоны промывки, где она снова используется. Поэтому минимальное потребление воды, энергии и химикатов вместе с максимальными результатами очистки.

По выбору, блок может быть с увеличенными модулем предварительной мойки и / или модулем сушки по вашему дизайну.

Дополнительные аксессуары для туннелей:

  • входящий модуль (уборка поддонов)
  • модуль предварительной мойки для ящиков с большим количеством крови или очень сильным загрязнением жира, белка и т.д
  • модуль предварительной мойки (необходим при очень высоких гигиенических требованиях)
  • чистка кондитерских и мясных форм для прессования ветчин: модуль высокого давления
  • сушка холодным воздухом
  • сушка горячим воздухом
  • бойлер для горячей воды 30 кВт (подача воды + 10С) и 12 кВт (+ 50С), промывка с паром
  • теплообменник
  • насос среднего давления и основной промывки
  • нагрев бака с помощью нагревательных змеевиков
  • самоочищающийся барабанный фильтр
  • насос дозирования моющего средства
  • выброс пара
  • мойка поддонов (рабочая ширина машины 900 мм)
  • Впускной и выпускной транспортер с приводом
  • Впускной и выпускной конвейер без привода.
  • возврат контейнера для работы одного человека
  • самоочищающийся барабанный фильтр из нержавеющей стали с обратным насосом и захватной корзиной в зона предварительной стирки
  • зона высокого давления
  • подключение 3 x 230 В / 60 Гц, модуль розетки
  • возможно специальное напряжение по запросу
0.00 KZT

Туннельная машина мойки пластиковых ящиков Cleanline - 400

  • блок полностью выполнен из нержавеющей стали
  • регулируемый привод
  • большие двери для уборки и обслуживания
  • модульная конструкция - расширяемая в любое время - например, с модулями для: удаления этикеток, очистки поддонов, продувки холодным воздухом и горячим воздухом, очистки пресс-форм

Ваши преимущества:

  • быстрая и эффективная очистка и сушка простая чистка машины
  • модульная конструкция полностью из нержавеющей стали гигиенический стандарт с системой фильтров
  • доступно во всех современных методах нагрева (электричество, газ, пар, нагретая вода)

Также доступно 2 полосы подачи пластиковых коробов!

  • Система разделена на зону основной стирки и полоскания. В зоне основной стирки ящики моются горячей водой и химикатами, что поддерживается встроенным нагревом бака при желаемой постоянной температуре.
  • Вода в основной зоне мойки постоянно фильтруется через сложную систему фильтрации.
  • Коробки промывают чистой пресной водой.
  • Затем эта вода подается в основной бак зоны промывки, где она снова используется. Поэтому минимальное потребление воды, энергии и химикатов вместе с максимальными результатами очистки.

По выбору, блок может быть с увеличенными модулем предварительной мойки и / или модулем сушки по вашему дизайну.

Дополнительные аксессуары для туннелей:

  • входящий модуль (уборка поддонов)
  • модуль предварительной мойки для ящиков с большим количеством крови или очень сильным загрязнением жира, белка и т.д
  • модуль предварительной мойки (необходим при очень высоких гигиенических требованиях)
  • чистка кондитерских и мясных форм для прессования ветчин: модуль высокого давления
  • сушка холодным воздухом
  • сушка горячим воздухом
  • бойлер для горячей воды 30 кВт (подача воды + 10С) и 12 кВт (+ 50С), промывка с паром
  • теплообменник
  • насос среднего давления и основной промывки
  • нагрев бака с помощью нагревательных змеевиков
  • самоочищающийся барабанный фильтр
  • насос дозирования моющего средства
  • выброс пара
  • мойка поддонов (рабочая ширина машины 900 мм)
  • Впускной и выпускной транспортер с приводом
  • Впускной и выпускной конвейер без привода.
  • возврат контейнера для работы одного человека
  • самоочищающийся барабанный фильтр из нержавеющей стали с обратным насосом и захватной корзиной в зона предварительной стирки
  • зона высокого давления
  • подключение 3 x 230 В / 60 Гц, модуль розетки
  • возможно специальное напряжение по запросу
0.00 KZT

Туннельная машина мойки пластиковых ящиков Cleanline - 200

  • блок полностью выполнен из нержавеющей стали
  • регулируемый привод
  • большие двери для уборки и обслуживания
  • модульная конструкция - расширяемая в любое время - например, с модулями для: удаления этикеток, очистки поддонов, продувки холодным воздухом и горячим воздухом, очистки пресс-форм

Ваши преимущества:

  • быстрая и эффективная очистка и сушка простая чистка машины
  • модульная конструкция полностью из нержавеющей стали гигиенический стандарт с системой фильтров
  • доступно во всех современных методах нагрева (электричество, газ, пар, нагретая вода)

Также доступно 2 полосы подачи пластиковых коробов!

  • Система разделена на зону основной мойки и полоскания. В зоне основной мойки ящики моются горячей водой и химикатами, что поддерживается встроенным нагревом бака при желаемой постоянной температуре.
  • Вода в основной зоне мойки постоянно фильтруется через сложную систему фильтрации.
  • Коробки промывают чистой пресной водой.
  • Затем эта вода подается в основной бак зоны промывки, где она снова используется. Поэтому минимальное потребление воды, энергии и химикатов вместе с максимальными результатами очистки.

По выбору, блок может быть с увеличенными модулем предварительной мойки и / или модулем сушки по вашему дизайну.

Дополнительные аксессуары для туннелей:

  • входящий модуль (уборка поддонов)
  • модуль предварительной мойки для ящиков с большим количеством крови или очень сильным загрязнением жира, белка и т.д
  • модуль предварительной мойки (необходим при очень высоких гигиенических требованиях)
  • чистка кондитерских и мясных форм для прессования ветчин: модуль высокого давления
  • сушка холодным воздухом
  • сушка горячим воздухом
  • бойлер для горячей воды 30 кВт (подача воды + 10С) и 12 кВт (+ 50С), промывка с паром
  • теплообменник
  • насос среднего давления и основной промывки
  • нагрев бака с помощью нагревательных змеевиков
  • самоочищающийся барабанный фильтр
  • насос дозирования моющего средства
  • выброс пара
  • мойка поддонов (рабочая ширина машины 900 мм)
  • Впускной и выпускной транспортер с приводом
  • Впускной и выпускной конвейер без привода.
  • возврат контейнера для работы одного человека
  • самоочищающийся барабанный фильтр из нержавеющей стали с обратным насосом и захватной корзиной в зона предварительной стирки
  • зона высокого давления
  • подключение 3 x 230 В / 60 Гц, модуль розетки
  • возможно специальное напряжение по запросу
0.00 KZT

Туннельная машина мойки пластиковых ящиков Cleanline - S200

Компактная машина для мойки туннелей для быстрой и эффективной очистки платиковых ящиков стадрата евро E1-E2-E3 от легкой до средней степени загрязнения:

  • Система разделена на зону основной стирки и полоскания. В зоне основной стирки ящики моются горячей водой и химикатами, что поддерживается встроенным нагревом бака при желаемой постоянной температуре.
  • Вода в основной зоне мойки постоянно фильтруется через сложную систему фильтрации.
  • Коробки промывают чистой пресной водой.
  • Затем эта вода подается в основной бак зоны промывки, где она снова используется. Поэтому минимальное потребление воды, энергии и химикатов вместе с максимальными результатами очистки.

По выбору, блок может быть с увеличенными модулем предварительной мойки и / или модулем сушки по вашему дизайну.

0.00 KZT

С нашей моющей машиной для колбасных вешал вы можете обработать 500 вешал за один цикл мойки. Благодаря интеллектуальному управлению вы экономите время и средства, потому что система работает полностью автоматически. Благодаря продуманной и экономичной технике дозирования вводится только необходимое количество моющих средств.

  • Амортизация инвестиционных затрат после кратчайшего времени
  • Исключительная экономия времени (всего 10 минут работы)
  • Оптимизированный, полу-автоматический цикл очистки, а также продуманные практические детали гарантируют идеальный результат очистки.
  • Чистящее моющее средство можно наполнять вручную.
  • Расход воды за цикл около 300 литров, в зависимости от количества вешал
  • Экономия моющего средства через уровень загрязненности вешал в зависимости от интенсивности дозирования моющих средств регулируется ОПЕРАТОРОМ
  • 2 программы очистки (сильное и нормальное загрязнение)
  • Встроенный нагрев (температура поддерживается на оптимальном уровне)
  • Идеальная рабочая высота благодаря удобной эргономике
  • Низкие эксплуатационные и эксплуатационные расходы
0.00 KZT

Блок очистки использоваться для очистки пищевых и не пищевых биг-боксов во всех областях промышленности.
Машина может быть полностью интегрирована в производственный процесс - таким образом Ваш персонал развернут более рационально и эффективно.

В машине предусмотрены 7 отдельных циклов мойки - каждый запрограммирован индивидуально:

  1. Установите биг-бокс на вращающемся столе - распашная дверь автоматически закрывается.
  2. Предварительная мойка: свежая холодная вода (без рециркуляции) - удаление более крупных кусков грязи.
  3. Основная мойка: очистка всей тележки внутри, снаружи и всего дна теплой водой и химикатами с температурой +55 ° C (автоматическое дозирование).
  4. Промывка: мыло и крошечные кусочки грязи удаляются при температуре не ниже +82 ° C.
  5. Осушение - тележка автоматически вращается в машине во время фазы осушения, из тележки высвобождается свободная вода.
  6. Обработка паром
  7. Автоматическое открытие двери - биг-бокс может быть использована заново.

Описание

  • Простая в использовании, легко программируемая панель управления Siemens Logo
  • Значения температуры отображаются на дисплее
  • Свое днище Start-Stop на передней части машины
  • Все компоненты полностью интегрированы в машину
  • Большие съемные фильтры установлены внутри машины (легко снимаются)
  • Современный дизайн для удобства очистки
  • Индивидуальные насадки для мытья как внутри, так и снаружи биг-боксов
  • Конструкция моечного шкафа и бака соответствует высочайшим гигиеническим стандартам.

Ваши преимущества:

  • Энергоэффективные процессы очистки
  • Прекрасные результаты очистки
  • Технология среднего давления в стандартной комплектации
  • После мойки в биг-бооксе не остается воды

Дополнительные аксессуары:

  • Химический дозирующий насос
  • Паровой выхлоп
  • Ленточный фильтр
  • Подогреваемый бак предварительной мойки (снаружи машины)
  • Устройство предварительной мойки
  • Промывочный бак с подогревом
  • Паровой смесительный клапан для полоскания
  • Автоматическая система подачи питания
0.00 KZT

Для дозревания и холодного копчения колбасных изделий, ветчины, мяса, рыбы или сыра

  • Смесительный блок может быть размещен внутри, сзади или сверху технологического помещения.
  • паропроизводство через влажность самого продукта, а также через электрическое паропроизводство, пар низкого давления или впрыск воды через форсунки
  • Бесступенчатое управление двигателем изменяющейся заслонкой скорость воздуха от 0,5 м / с - 15,0 м / с
  • полностью автоматический наружный кондиционер
  • очистка через насос высокого давления
  • большая гамма генераторов дыма

Опция:

  • использование тепла, выходящего из холодильной машины через установку дополнительного теплообменника
0.00 KZT

Для дозревания и ферментации, сушки, копчения и кондиционирования сырых колбасных изделий, ветчины, мяса, рыбы или сыра

  • Смесительный блок может быть размещен внутри, сзади или сверху технологического помещения.
  • паропроизводство через влажность самого продукта, а также через электрическое паропроизводство, пар низкого давления или впрыск воды через форсунки
  • Бесступенчатое управление двигателем изменяющейся заслонкой скорость воздуха от 0,5 м / с - 15,0 м / с
  • полностью автоматический наружный кондиционер
  • очистка через насос высокого давления

Опция:

  • использование тепла, выходящего из холодильной машины через установку дополнительного теплообменника
0.00 KZT

Камера интенсивного охлаждения IKK2850/6 Kerres

Камера  интенсивного  охлаждающие камеры KERRES - это современные и эффективные решение производственных процессов и минимальное время производственного цикла. В этих камерах сразу после термической обработки мяса, колбас и других видов продуктов продукт может быть охлажден до требуемой внутренней температуры для последующей передачи на упаковку. В процессе циркуляции воздух охлаждается. Этот процесс контролируется и контролируется микропроцессором.

Включают в себя:

  • микропроцессорная система охлаждения
  • быстрая установка на месте, не требует монтажа, готов к подключению с момента доставки с завода
  • От 1 до 6 единиц тележек
  • меню микропроцессорного управления K-Touch 4012 доступно на многих языках
  • возможно охлаждение продукта до внутренней температуры 6 ° C
  • Испаритель из нержавеющей стали
  • возможность использования любых охлаждающих жидкостей

При использовании более быстрого и контролируемого охлаждения достигается:

  • минимальная потеря температуры и минимальная потеря веса
  • короткое время цикла охлаждения, продукт сразу же готово к упаковке
  • не требует дополнительных охлаждающих камер и складских помещений
  • увеличенный срок годности продукта
  • повышенная прочность продукта при разрезании
  • привлекательный вид продукции

 

0.00 KZT

Камера интенсивного охлаждения IKK2850/5 Kerres

Камера  интенсивного  охлаждающие камеры KERRES - это современные и эффективные решение производственных процессов и минимальное время производственного цикла. В этих камерах сразу после термической обработки мяса, колбас и других видов продуктов продукт может быть охлажден до требуемой внутренней температуры для последующей передачи на упаковку. В процессе циркуляции воздух охлаждается. Этот процесс контролируется и контролируется микропроцессором.

Включают в себя:

  • микропроцессорная система охлаждения
  • быстрая установка на месте, не требует монтажа, готов к подключению с момента доставки с завода
  • От 1 до 6 единиц тележек
  • меню микропроцессорного управления K-Touch 4012 доступно на многих языках
  • возможно охлаждение продукта до внутренней температуры 6 ° C
  • Испаритель из нержавеющей стали
  • возможность использования любых охлаждающих жидкостей

При использовании более быстрого и контролируемого охлаждения достигается:

  • минимальная потеря температуры и минимальная потеря веса
  • короткое время цикла охлаждения, продукт сразу же готово к упаковке
  • не требует дополнительных охлаждающих камер и складских помещений
  • увеличенный срок годности продукта
  • повышенная прочность продукта при разрезании
  • привлекательный вид продукции

 

0.00 KZT

«Искусство Копчения» от компании «KERRES» (Германия).

Швабская компания «KERRES» из Бакнанга (Штутгарт) разрабатывает и производит оборудование для тепловой обработки продукции мясо- и рыбоперерабатывающих предприятий с момента основания компании в апреле 1966 года и является лидером в поставке коптильного и варочного оборудования для малых производств и крупных промышленных предприятий в более чем 80 странах мира и имеет в штате более 50 человек. Современные разработки немецких инженеров обеспечивают данную отрасль промышленности современными и высокотехнологичными устройствами и машинами от комбинированных компактных устройств до крупных тоннельных шкафов для сушки, копчения и вяления рыбы и мяса.

Ассортимент продукции включает широкий модельный ряд оборудования от комбинированного небольшого шкафа вместимостью 50 кг.  до крупных промышленных установок, с помощью которых можно высушить и приготовить до 4000 кг. вяленого, копченого и вареного продукта. Специально для предприятий малого и среднего бизнеса KERRES предлагает множество настраиваемых решений, которые обеспечивают экономическую и экологически чистую горячую обработку продуктов питания. Программа универсальных систем для копчения и приготовления мясной и рыбной продукции дополнена варочными камерами объемом от 250 до 1000 литров, а также специальными кулинарными, жарочными и интенсивно охлаждающими камерами. Для производства сырокопченых колбас и ветчины, а также типичных продуктов с использованием холодного дыма, KERRES предлагает хорошо разработанную и апробированную технологию созревания и кондиционирования дыма.

Частью портфеля KERRES является разработка и производство моечных систем. Эти моющие системы используются для очистки оборудования в производстве продуктов питания, а также для химической, фармацевтической и автомобильной промышленности. Интеллектуальное проектирование в сочетании с качественным технологическим проектированием – составляющие успеха компании Керрес. Благодаря огромному опыту KERRES знает, что уборка оборудования и помещений должна быть особенно гигиеничной, комфортной и экономичной. Гибкая конструкция оборудования предлагает правильную конфигурацию для каждого запроса и для любого объема работы, что обеспечивает полную интеграцию в Ваш бизнес: от туннельных моечных машин для мытья и сушки ящиков, различных форм посуды и специальных моечных машин для погрузочных и транспортных тележек до реализации индивидуальных пожеланий.

Немецкое качество, эргономичность, экономичность, фирменный дизайн —главные характеристики техники для пищевой промышленности компании KERRES.

Мультилинии производства макаронных изделий

Мультилинии производства макаронных изделий

Проектирование и строительство промышленного холода

Проектирование и строительство промышленного холода