Линии производства макарон без глютена

Линии производства макарон без глютена

Пароварка для сырья
Можно производить макароны из любого безглютенового сырья (кукуруза, рис, киноа и т. Д.). На этом этапе благодаря точному объемному дозированию и мощной системе впрыска пара крахмал, содержащийся в сырье, желатинизируется, чтобы быть готовым к следующему этапу формования.

Форма пресса
Сырье, уже желатинизированное и увлажненное на предыдущем этапе, формируется в вакуумном резервуаре, а затем экструдируется с помощью высокоэффективных компрессионных винтов, необходимых для поддержания формы макаронных изделий, на выходе из головки матрицы.

Распредеитель
Это оборудование позволяет равномерно распределять макароны длинного нареза на палочки длиной 2550 мм. Он снабжен автоматической системой извлечения свежих отходов и пневматической системой подачи в пресс.

Предварительная сушка, сушилка и охладитель
Поверхность макаронных изделий длинного нарезания предварительно высушена с непрерывным потоком горячего воздуха, чтобы подготовить продукт для последующей фазы сушки.

Благодаря технологии MONOTIER последовательность фаз вентиляции и фаз отключения происходит с максимальной простотой, полностью контролируемой автоматическими системами термогигрорегуляции.

Кулер, оснащенный теплообменником, полностью изготовленным из нержавеющей стали, позволяет снизить температуру макарон и сделать ее пригодной для хранения и / или упаковки.

Буфер и съемник
С емкостью запоминающего устройства примерно 30-35 минут, буфер позволяет хранить макароны LongCut на палочках перед съемником, чтобы компенсировать возможные кратковременные остановки упаковочной системы.

Съемник автоматически удаляет палочки и разрезает макароны до длины, необходимой для следующей фазы упаковки.

Автоматизация процессов
ARS (AxorOcrim Remote Service) - это система автоматизации и надзора, полностью разработанная Axor Ocrim.

  • Комплексное наблюдение за системой автоматизации, полностью разработанной Axor Ocrim,
  • В режиме реального времени полный контроль компонентов линии,
  • Управление и анализ рецептов, исторических данных и энергопотребления,
  • Совместимость со всем программным обеспечением для управления,
  • Доступ через Axorapp для всех мобильных устройств (смартфон, планшет, ноутбук),
  • Удаленная помощь через центр технической поддержки Axor Ocrim, доступная 24 часа / 7 дней

Описание

H (мм) L1 (мм) L2 (мм)
7700 42800 49200

0.00 KZT

Поточная автоматизированная линия E.N.A. D.D. спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий на щелевом металлическом ленточном транспортере из нержавеющей стали. Оснащена одним сиккативным корпусом (пре-эксикатор и эксикатор), который позволяет варьировать производительность 1500 кг/час.
Данная линия пригодна для эксикации любого формата короткорезанных макаронных изделий и находит свое наилучшее применение для эксикации средне-большого формата. 
Линия спроектирована с целью, дать оператору возможность полной персонализации диаграммы эксикации. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Линия состоит из тестомесительного пресса AXOR современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Вибростенд «TRABATTO» предназначен для пре-эксикации продукции, состоит из трех вибрирующих сетчатых плоскостей из нержавеющей стали «inox» и внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Пре-эксикатор и эксикатор размещены в одном корпусе, но разделены внутри него и типа стеллажных металлических ленточных транспортеров. Внутреннее разделение позволяет иметь два различных вида климатической среды, которые регулируются специальными зондами. Металлический ленточный транспортер внутри линии ENA позволяет, благодаря щелевой системе, сквозную вентиляцию горячего воздуха под высоким давлением, который нагнетается туннельными вентиляторами, установленными вблизи теплового узла.
Последний стеллаж эксикатора реализован из сплошного металлического ленточного транспортера для начала стадии стабилизации продукции.

Фиксирование и охлаждение продукции производится посредством секции разделенной вибрирующей плоскостью или полотнищем. Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.

Укомплектованная линия E.N.A. D.D. включает в себя:

  • Алюминиевый ленточный транспортер, типа щелевой жалюзи, перемещающийся при помощи цепей.
  • Все секции производственной линии имеют регулируемыеопоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности имеющегося полового настила;
  • Опорные структуры полностью изготовлены из металла и листовой нержавеющей стали, чем гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки;
  • Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282;
  • Панельные обшивки изготовлены из фиберглассы высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
  • Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпаса, запорного вентиля, манометров и термометров;
  • Системы воздушного обмена включают в себя каналы и дроссельные клапаны из нержавеющей стали, укомплектованы вытяжными и всасывающими электровентиряторами с узлом предварительного нагрева воздуха;
  • Высоко эффективные осевые вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, предназначенными для работы при высоких температурах;
  • Вибростенд «Trabatto» и охладительная установка имеют новую систему перемещения посредством автономных электрических вибраторов, установленных на каждом отдельном стеллаже, и контролируемых инвертором для оптимизации времени пребывания продукта в зависимости от его формата;
  • Несущая макаронные изделия структура вибростенда и охладительной установки изготовлены из профильного алюминиевого сплава и сетки из нержавеющей стали;
  • Секции пре-эксикации и эксикации снабжены внешними электроприводами с системой обеспечения безопасности;
  • Новая система загрузки с вибрационным распределением массы.
  • Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
  • Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер;
  • Обеспечение телематической помощи посредством модема.

Размеры

H1 (мм) H2 (мм) L (мм) P (мм)
8500 6900 27000 4860

 

0.00 KZT

Поточная автоматизированная линия E.N.A. D.D. спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий на щелевом металлическом ленточном транспортере из нержавеющей стали. Оснащена одним сиккативным корпусом (пре-эксикатор и эксикатор), который позволяет варьировать производительность 1000 кг/час.
Данная линия пригодна для эксикации любого формата короткорезанных макаронных изделий и находит свое наилучшее применение для эксикации средне-большого формата. 
Линия спроектирована с целью, дать оператору возможность полной персонализации диаграммы эксикации. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Линия состоит из тестомесительного пресса AXOR современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Вибростенд «TRABATTO» предназначен для пре-эксикации продукции, состоит из трех вибрирующих сетчатых плоскостей из нержавеющей стали «inox» и внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Пре-эксикатор и эксикатор размещены в одном корпусе, но разделены внутри него и типа стеллажных металлических ленточных транспортеров. Внутреннее разделение позволяет иметь два различных вида климатической среды, которые регулируются специальными зондами. Металлический ленточный транспортер внутри линии ENA позволяет, благодаря щелевой системе, сквозную вентиляцию горячего воздуха под высоким давлением, который нагнетается туннельными вентиляторами, установленными вблизи теплового узла.
Последний стеллаж эксикатора реализован из сплошного металлического ленточного транспортера для начала стадии стабилизации продукции.

Фиксирование и охлаждение продукции производится посредством секции разделенной вибрирующей плоскостью или полотнищем. Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.

Укомплектованная линия E.N.A. D.D. включает в себя:

  • Алюминиевый ленточный транспортер, типа щелевой жалюзи, перемещающийся при помощи цепей.
  • Все секции производственной линии имеют регулируемыеопоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности имеющегося полового настила;
  • Опорные структуры полностью изготовлены из металла и листовой нержавеющей стали, чем гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки;
  • Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282;
  • Панельные обшивки изготовлены из фиберглассы высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
  • Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпаса, запорного вентиля, манометров и термометров;
  • Системы воздушного обмена включают в себя каналы и дроссельные клапаны из нержавеющей стали, укомплектованы вытяжными и всасывающими электровентиряторами с узлом предварительного нагрева воздуха;
  • Высоко эффективные осевые вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, предназначенными для работы при высоких температурах;
  • Вибростенд «Trabatto» и охладительная установка имеют новую систему перемещения посредством автономных электрических вибраторов, установленных на каждом отдельном стеллаже, и контролируемых инвертором для оптимизации времени пребывания продукта в зависимости от его формата;
  • Несущая макаронные изделия структура вибростенда и охладительной установки изготовлены из профильного алюминиевого сплава и сетки из нержавеющей стали;
  • Секции пре-эксикации и эксикации снабжены внешними электроприводами с системой обеспечения безопасности;
  • Новая система загрузки с вибрационным распределением массы.
  • Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
  • Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер;
  • Обеспечение телематической помощи посредством модема.

Размеры

H1 (мм) H2 (мм) L (мм) P (мм)
8000 6200 25500 4860

 

0.00 KZT

Пароварка для сырья
Можно производить макароны из любого безглютенового сырья (кукуруза, рис, киноа и т. Д.). На этом этапе благодаря точному объемному дозированию и мощной системе впрыска пара крахмал, содержащийся в сырье, желатинизируется, чтобы быть готовым к следующему этапу формования.

Форма пресса
Сырье, уже желатинизированное и увлажненное на предыдущем этапе, формируется в вакуумном резервуаре, а затем экструдируется с помощью высокоэффективных компрессионных винтов, необходимых для поддержания формы макаронных изделий, на выходе из головки матрицы.

Распредеитель
Это оборудование позволяет равномерно распределять макароны длинного нареза на палочки длиной 2550 мм. Он снабжен автоматической системой извлечения свежих отходов и пневматической системой подачи в пресс.

Предварительная сушка, сушилка и охладитель
Поверхность макаронных изделий длинного нарезания предварительно высушена с непрерывным потоком горячего воздуха, чтобы подготовить продукт для последующей фазы сушки.

Благодаря технологии MONOTIER последовательность фаз вентиляции и фаз отключения происходит с максимальной простотой, полностью контролируемой автоматическими системами термогигрорегуляции.

Кулер, оснащенный теплообменником, полностью изготовленным из нержавеющей стали, позволяет снизить температуру макарон и сделать ее пригодной для хранения и / или упаковки.

Буфер и съемник
С емкостью запоминающего устройства примерно 30-35 минут, буфер позволяет хранить макароны LongCut на палочках перед съемником, чтобы компенсировать возможные кратковременные остановки упаковочной системы.

Съемник автоматически удаляет палочки и разрезает макароны до длины, необходимой для следующей фазы упаковки.

Автоматизация процессов
ARS (AxorOcrim Remote Service) - это система автоматизации и надзора, полностью разработанная Axor Ocrim.

  • Комплексное наблюдение за системой автоматизации, полностью разработанной Axor Ocrim,
  • В режиме реального времени полный контроль компонентов линии,
  • Управление и анализ рецептов, исторических данных и энергопотребления,
  • Совместимость со всем программным обеспечением для управления,
  • Доступ через Axorapp для всех мобильных устройств (смартфон, планшет, ноутбук),
  • Удаленная помощь через центр технической поддержки Axor Ocrim, доступная 24 часа / 7 дней

Описание

H (мм) L1 (мм) L2 (мм)
7700 33200 38700

0.00 KZT

Поточная автоматизированная линия E.N.A. D.D. спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий на щелевом металлическом ленточном транспортере из нержавеющей стали. Оснащена одним сиккативным корпусом (пре-эксикатор и эксикатор), который позволяет варьировать производительность 700 кг/час.
Данная линия пригодна для эксикации любого формата короткорезанных макаронных изделий и находит свое наилучшее применение для эксикации средне-большого формата. 
Линия спроектирована с целью, дать оператору возможность полной персонализации диаграммы эксикации. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Линия состоит из тестомесительного пресса AXOR современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Вибростенд «TRABATTO» предназначен для пре-эксикации продукции, состоит из трех вибрирующих сетчатых плоскостей из нержавеющей стали «inox» и внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Пре-эксикатор и эксикатор размещены в одном корпусе, но разделены внутри него и типа стеллажных металлических ленточных транспортеров. Внутреннее разделение позволяет иметь два различных вида климатической среды, которые регулируются специальными зондами. Металлический ленточный транспортер внутри линии ENA позволяет, благодаря щелевой системе, сквозную вентиляцию горячего воздуха под высоким давлением, который нагнетается туннельными вентиляторами, установленными вблизи теплового узла.
Последний стеллаж эксикатора реализован из сплошного металлического ленточного транспортера для начала стадии стабилизации продукции.

Фиксирование и охлаждение продукции производится посредством секции разделенной вибрирующей плоскостью или полотнищем. Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.

Укомплектованная линия E.N.A. D.D. включает в себя:

  • Алюминиевый ленточный транспортер, типа щелевой жалюзи, перемещающийся при помощи цепей.
  • Все секции производственной линии имеют регулируемыеопоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности имеющегося полового настила;
  • Опорные структуры полностью изготовлены из металла и листовой нержавеющей стали, чем гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки;
  • Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282;
  • Панельные обшивки изготовлены из фиберглассы высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
  • Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпаса, запорного вентиля, манометров и термометров;
  • Системы воздушного обмена включают в себя каналы и дроссельные клапаны из нержавеющей стали, укомплектованы вытяжными и всасывающими электровентиряторами с узлом предварительного нагрева воздуха;
  • Высоко эффективные осевые вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, предназначенными для работы при высоких температурах;
  • Вибростенд «Trabatto» и охладительная установка имеют новую систему перемещения посредством автономных электрических вибраторов, установленных на каждом отдельном стеллаже, и контролируемых инвертором для оптимизации времени пребывания продукта в зависимости от его формата;
  • Несущая макаронные изделия структура вибростенда и охладительной установки изготовлены из профильного алюминиевого сплава и сетки из нержавеющей стали;
  • Секции пре-эксикации и эксикации снабжены внешними электроприводами с системой обеспечения безопасности;
  • Новая система загрузки с вибрационным распределением массы.
  • Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
  • Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер;
  • Обеспечение телематической помощи посредством модема.

Размеры

H1 (мм) H2 (мм) L (мм) P (мм)
8000 6200 23100 4860

 

0.00 KZT
Мультилинии производства макаронных изделий

Мультилинии производства макаронных изделий

Проектирование и строительство промышленного холода

Проектирование и строительство промышленного холода