Переработка молока
и производство сыра

Прозрачные гибкие двери серии CFD являются эффективным барьером для прохождения воздуха через изотермические двери, если они остаются открытыми из-за интенсивного движения, будь то персонал или тележки. Они предлагают максимальную защиту от потери тепла, контролируя потребление энергии.

Они также являются правильным решением, если требуется разделительная дверь с максимальной видимостью.

Двери серии CFD доступны в одно- или двухстворчатой ​​версии, состоящей из:

1. Специальная гравитационная подвеска из нержавеющей стали и алюминия с двусторонним вращением образует несущую конструкцию двери. Благодаря своей особой конструкции, он автоматически закрывает дверь.
2. Прозрачная пленка из ПВХ толщиной 3 мм предназначена для работы при отрицательной температуре от -20 С до - 40 С

В отличие от обычных гибких маятниковых дверей эта версия оптимальна открывается на движение или команду оператором, а по сравнению с традиционными ширмами из ПВХ полосок позволяет избежать удары полсками, которые падают на оператора, поэтому с такими дверями проход гораздо легче, даже когда руки оператора заняты

Они просты в установке и практически не требуют обслуживания.

Доступные аксессуары:

• Угловой монтажный кронштейн.
• Профили для открывания дверей

Распашные двери серии PCE-E, доступные как для моделей с положительной, так и с отрицательной температурой, состоят из 4 основных частей, как указано ниже.

A - Рама из пластика, внутренне усиленная из стали. В низкотемпературной версии он оснащен нагревательным элементом. В комплекте с контррамкой, которая служит для крепления на сборных панелях.

B - Лист, состоящий из двух опор в предварительно окрашенном листе белого цвета Ral 9010, окруженный профилем из анодированного алюминия с жесткой пенополиуретаном, впрыскиваемым изнутри в качестве теплоизоляции. По краю из анодированного алюминия специальная резиновая прокладка которая гарантирует температурную герметизацию. Фурнитура состоит в основном из эксклюзивной рукоятки модели France, в комплекте с замком с ключом и люминесцентным предохранителем внутри и одним или несколькими винтовыми шарнирами, регулируемыми винтами. Лист бывает трех разных толщин в зависимости от рабочей температуры:

• CE 07 TN для использования до - 5 ° C
• CE 09 BT для использования до - 18 ° C
• CE BT для использования до - 30 ° C

C - Порог, соединенный с рамой, может быть 4 различных типов в зависимости от требуемого использования двери.

D - Соединительные профили из нержавеющей стали для крепления на сборных панелях. Опционная версия имеет контррамку из усиленного пластика.

Маятниковые гибкие двери из ПВХ, доступные в двухдверной версии, состоят в основном из прочной конструкции из оцинкованной стали (окрашенная или дополнительно из нержавеющей стали), которая поддерживает гибкую юбку из прозрачного ПВХ, подходящую для использования при положительных температурах или по запросу, при низких температурах, удобно усиливается в точках с высоким напряжением и оснащается механизмом повторного включения натяжной пружины.

Доступны в 3 разных версиях:

1. Ручной (как описано выше), работает простым нажатием
2. Пневматическое касание в комплекте с исполнительным устройством, состоящим из двусторонних пневматических поршней, которые позволяют дверям открываться легким толчком в обоих направлениях с помощью пружинного фиксатора.
3. Электропневматический, в комплекте с исполнительным устройством, состоящим из односторонних пневматических поршней, которые позволяют дверям открываться в одном направлении после активации пульта дистанционного управления, такого как фотоэлемент, кнопка или потолочный шнур-ручка с системой повторного закрывания.

Дверь Rapid Fold подходит для положительной температуры от 0 ° до 35 ° C.

Дверь сертифицирована CE в соответствии с EN 13241-1. Относится к классу 2 по устойчивости к давлению ветра.  Основная защита от раздавливания - это преимущество. Вторичная безопасность обеспечивается фотоэлементами, установленной на раме.

Мотор-редуктор снабжен датчиком, предохранительным устройством и рукояткой для открывания двери вручную. 

Рама: оцинкованный лист. Блок электрического управления IP65 из окрашенного металлического листа, в комплекте с инвертором, аварийной кнопкой и предварительно подключенным главным выключателем.

Блок управления электропитанием 380В 50 Гц.

Аксессуары:

• 2 черные кнопки Ø80 мм для дополнительного открытия.

DONI®Receive это приемный модуль, предназначенный для транспортирования, вакуумного деаэрирования и измерения продукта. Осуществляет сбор и хранение данных по объемному измерению. Из транспортного средства продукт поступает в вакуумный танк самотеком из-за разницы уровней минимум 500 мм. Когда вход в DONI®Receive расположен выше чем выход из транспортного средства, используется насос для наполнения модуля, после чего он отключается. Система деаэрирования состоит из датчиков уровня, клапанов и частотных регуляторов основного насоса, который подает деаэрированный продукт в приемный танк. Деаэрация происходит в условиях вакуума, который создается посредством последовательного изменения уровня продукта в вакуумном танке.
Количество продукта измеряется магнитно-индуктивным сенсором, который расположен за основным насосом. В качестве опции к приемному модулю предлагаются пластинчатый охладитель, фильтры грубой и тонкой механической очистки. Обычно DONI®Receive используется на средних и крупных предприятиях.

Горизонтальные танки охлаждения предназначены для установки в помещениях и связаны с установкой системы доения.
Модификация зависит от циклов доения, DONI®Cool H 2M- для 2-кратного цикла и DONI®Cool H 4M — для 4-х кратного цикла При достижении температуры 4° С охладительная установка отключается модуль переходит в режим ожидания. Следующая загрузка осуществляется в ранее охлажденное молоко. Транспортировка охлажденного молока осуществляется с помощью насоса. Испаритель с помощью лазерной или электросварки вварен в днище резервуара.
DONI®Cool H поставляется с:
- регулируемыми опорами;
- перемешивающим механизмом;
- люком;
- панелью управления;
- охладительной установкой (производитель на выбор заказчика).
Модуль оснащен встроенной автоматической мойкой.

Вертикальные танки охлаждения предназначены для установки в помещении. Заполнение резервуаров на фермах осуществляется через систему доения, а в пунктах сбора молока через люк.
Существует 2 модификации:
DONI®Cool V 2M — для 2-х циклов доения и DONI®Cool V 4M — для 4-х кратного цикла доения. При достижении температуры 4° С в холодильных установках, они отключаются и модуль переходит в режим ожидания. Следующая порция молока добавляется после охлаждения предыдущей. Охлажденное молоко перекачивается насосом. Испаритель является днищем резервуара.
DONI®Cool V поставляется с:
- регулируемыми опорами;
- перемешивающим механизмом;
- откидной крышкой;
- панелью управления;
- охлаждающим агрегатом (производитель на выбор заказчика).
Мойка модуля осуществляется локально или с помощью DONI®ProCIP L.

В случае работы на производственной закваске, при помощи модуля DONI®Ferment Plus вносится в потоке или в определенный объем необходимое количество закваски.
При помощи системы клапанов, расходомеров и микропроцессора происходит управление процессом.
После каждого цикла внесения закваски, когда необходима остановка или смена заквасочной культуры, модуль переходит в автоматический режим на автономную мойку. В танк подается вода нагретая до 70 ÷ 75ºС, в которую вмонтированные дозирующие насосы подают щелочь, кислоту и дезинфектант. Цикл мойки запрограммирован в управлении. При этом моются также и трубопроводы, по которым подается закваска.
Модуль предназначен для средних и крупных предприятий.

Модуль предназначен для дозированного внесения жидких и вязких добавок (например, джемы, растительные жиры и др.) до и после термической обработки продукта. В случае если добавки стерильные, то могут подаваться дозировано и в потоке непосредственно перед фасовкой продукта. DONI®Liquid Plus включается в линии производства фруктового питьевого молока и йогуртов. Две конические воронки ввода позволяют работать в непрерывном режиме и с двумя различными добавками. Асептическое исполнение модуля позволяет работать со стерильными джемами. При помощи системы клапанов, расходомеров и микропроцессорного управления обеспечивается точное дозирование в потоке или в определенный объем.
Модуль требует CIP-мойки. Предназначен для средних и крупных предприятий.

Модуль DONI®Dry Plus 10 предназначен для растворения сухих добавок в молоке или восстановлении сухого молока при производстве йогурта и других молочных продуктов.
Сухие добавки подаются в бункер
DONI®Dry Plus 10, на дне которого вмонтирован шнек, который подает их равномерно в коническую воронку объемом 50 л., снизу оснащенный инжектором. Растворитель (вода или молоко), в котором растворяют добавки, подается при помощи насоса через инжектор. Высокая скорость потока и перепад давления между входом и выходом создают вакуум, который засасывает сухие добавки. Готовая смесь подается, с деаэрацией или без, в DONI®Tank для хранения и последующей переработки.
Максимальная концентрация смеси – 30 % сухих веществ от общего количества смеси. Если есть необходимость в получении более концентрированной смеси, то процесс проводится повторно.
Для более эффективного растворения сухих добавок DONIDO® рекомендует нагревать воду или молоко, в котором они будут растворяться, до 50ºС на входе в
DONI®Dry Plus 10 и охлаждать до 4 – 6ºС на выходе для хранения. Для максимальной эффективности процесса DONIDO® рекомендует интегрировать вакуумные деаэраторы для устранения пены.
DONI®Dry Plus 10 соединен с танком DONI®Tank, в котором хранится готовая смесь. Для обеспечения непрерывного режима работы необходимо наличие трех танков. DONI®Dry Plus 10 адаптирован для CIP-мойки, если при его включении в технологическую линию, был установлен дополнительный насос.
Предназначен для средних и крупных предприятий.

Модуль DONI®Dry Plus 5.7 предназначен для растворения сухого молока и сухих добавок, которые загружаются вручную через люк на конусе объемом 50 литров, снизу люк оснащен инжектором (Вентури). Растворитель (вода или молоко), в котором растворяют добавки, подается при помощи насоса через инжектор. Высокая скорость потока и перепад давления между входом и выходом создают вакуум, который засасывает сухие добавки. Готовая смесь подается, с деаэрацией или без, в DONI®Tank для хранения и последующей переработки. Максимальная концентрация смеси – 30 % сухих веществ от общего количества смеси. Если есть необходимость в получении более концентрированной смеси, то процесс проводится повторно.
Для более эффективного растворения сухих добавок DONIDO® рекомендует нагревать воду или молоко, в котором они будут растворяться, до 50ºС на входе в
DONI®Dry Plus 5.7 и охлаждать до 4 – 6ºС на выходе для хранения. Для максимальной эффективности процесса DONIDO® рекомендует интегрировать вакуумные деаэраторы для устранения пены.
DONI®Dry Plus 5.7 адаптирован для CIP-мойки, если при его включении в технологическую линию, был установлен дополнительный насос. Предназначен для мелких и средних предприятий.

Предназначен для стандартизации молока по жирности или по соотношению жирность/ сухие вещества.
Моется от CIP-мойки.

DONI®Deair модуль деаэрации, предназначен для работы с пастеризатором DONI®Therm. Молоко подогретое до температуры 68°С поступает по касательной в сосуд с вакуумом 0,7 atm. При этих условиях начинается интенсивное испарение, и выделение воздуха из продукта. Пар попадает на конденсатор и стекает обратно. Отделение воздуха улучшает работу DONI®Therm, то есть в значительной степени предотвращает образование нагара в секции пастеризации и увеличивает время между мойками. Если DONI®Deair работает без конденсатора то потери влаги продуктом могут достигать 2%. В этом случае, устройство эффективно удаляет нежелательные побочные запахи из молока и улучшает качество продукта.
Деаэратор моется от CIP-мойки.

Модуль DONI®Process представляет собой вертикальный цилиндрический танк с изоляцией и полностью сваренной обшивкой. Сверху расположен люк, асептический модуль и мотор-редуктор перемешивающего механизма. Специально разработанный перемешивающий механизм обеспечивает оптимальное перемешивание продукта с максимальным сохранением сгустка. Если необходимо корректировать температурный режим в процессе ферментации, то модуль поставляется с нагревательно-охладительными элементами автономной системой мягкого(плавного) нагрева. В корпус DONI®Process вмонтирован кран для стерильного взятия проб. Конструкция ферментатора требует CIP-мойки. Стандартный ряд объемов ферментаторов, производимых DONIDO®:

При производстве кисломолочных продуктов термостатным способом DONI®Process оборудуется перемешивающим механизмом пропеллерного типа.
Стандартный ряд рекомендуется при выборе оборудования, но, при необходимости, возможно изготовления модуля с объемом не указанным в нем.