РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
-убой скота и обвалка>>
Проектирование и строительство цехов, поставка автоматизированных линий убоя крупно- и мелкорогатого скота (обвалка туш, обработка шкур, белых и красных органов) холодильные и морозильные камеры, системы очистки сточных вод
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
-бургеры и колбасы>>
Проектирование и строительство заводов для мясоперерабатывающей промышленности, центральных кухонь для супермаркетов и цехов бортового питания, мясных магазинов с полным циклом Европейского оборудования под ключ
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
- молоко и сыр>>


Проектирование и поставка заводов переработки молока и производства сыра
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
- Мука и макароны>>


Инжиниринг, поставка, монтаж и постсервисное обслуживание мельниц и линий по производству макаронных изделий
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
-Вода и напитки>>
Проектирование, строительство и поставка оборудования линий розлива всех видов жидкостей, от выдув ПЭТ тары и компрессоров высокого давления до упаковки паллет с упаковками продукции

Депаллетизаторы
и конвейерные системы

Главная | Заводов розлива всех видов жидкостей | Депаллетизаторы
и конвейерные системы

Депаллетизаторы
и конвейерные системы

Воздушные конвейеры с двумя направляющими. Среди массы возможностей этих решений, стоит упомянуть JET систему, первую и пока единственную вертикальную опцию воздушного конвейера, способного поднять (или спустить) бутылки на склонах от 0 до 90 градусов.

Возможности этой системы позволяют эффективно транспортировать бутылки:

  • Двойной направляющий профиль придерживает бутылку выше и ниже горлового кольца, таким образом избегая следов на шейке бутылки и обеспечивает лучшую стабильность бутылки, даже при очень высоких скоростях производственной линии.
  • Одно или двунаправленная подача струи воздуха направляет на шейку и основную части бутылки. Это снижает уровень загрязнения в ПЕТ таре, и увеличивает скорость бутылок при движении и держит их в вертикальном положении, даже на высоких скоростях .
  • Эффективно для тары с короткой шейкой бутылки.
0.00 KZT

Идеальны для линию розлива при накопления ПЕТ/пластиковой/стеклянной тары, между машинами - которые регулируются по ширине тары. Современные упаковочные машины приспособлены для упаковки продукции, расчитанными по ширине коробки или обертки. Наиболее важным вопросом, для накопления бутылок, является синхронизация скорости транспортеров из буферного конвейера со скоростью упаковочной машины и скорости линии розлива.

Накопительные контейнеры должны образовывать клин с основанием, направленной к упаковочной машине. Для идеальной работы линии мы предлагаем не менее 2-х минутного запаса работы машин линии даже при кратковременной остановки других машин установленных до или после отдельно взятого участка линии. Такое решение предусматривает достаточное количество буферных датчиков и приводов для увеличения скорости работы линии или ее понижении при остановке одной из машин всей линии (выдувная машина/депаллетизатор стеклотары, блок розлива, этикетировчная машина или упаковщик с системой паллетизации).

Возможные опции:

  • Однорядные конвейерные системы для ПЕТ, стекла, пластиковой тары
  • Многорядные конвейерные системы для ПЕТ, стекла, пластиковой тары (готовых упаковок, коробов) с металлическими, пластиковым цепями
0.00 KZT

Состоит из рамы, основного и ведомого вала, с приводами, промежуточнами роликами, выдвижным механизмом, также с механизмом изменения угла наклона и по запросу изменения направления рукаыва вправо и влево, конвейерной ленты и основного привода (или нескольких приводов).

Рама может быть выполнена из металла с нанесением эмали, также нержавеющего металла (по запросу).

Конструкция может быть выполненая на движущей основе

  • Основной вал, установлен на раме. На опорах установлены подшипниковые узлы. В узлах устанавливаются закрытые подшипники. Автоматически смазываемые встроенные подшипники обеспечивают надежность в течение всего срока конвейера. Основной вал движется приводом, который является мотор-редуктор STM Italy. Мотор-редуктор установлен непосредственно на валу первичного вала.
  • Ведомый вал крепится к раме на подшипниковых опорах, которые способны выдерживать нагрузку и регулируют натяжение конвейерной ленты. Регулировка хода конвейерной лента обеспечивается винтовым натяжным устройством основного и ведомого вала, роликовых блоков.
0.00 KZT

Цепные конвейеры для поддонов являются долговечными и устойчивыми, могут работать в условиях высоких нагрузок. Они в основном используются для продольного и попперечного движения сформированных поддонов.

0.00 KZT

Роликовые конвейеры для коробов и поддонов являются долговечными и устойчивыми, могут работать в условиях высоких нагрузок. Они в основном используются для продольного движения коробов и сформированных поддонов.

0.00 KZT

Вертикальные конвейеры предназначены для вертикальной обработки бутылок / ящиков / банок на заданной высоте.

Возможные решения:

  • Подъем тары (продукции) с нижней точки на верхнюю точку (от 0,5 метра до уровня 2 этажа)
  • Спуск тары (продукции) с верхней точки на нижнюю точку (со второго этажа до уровня конвейера на первом этаже)
  • Подъем и спуск упаковки, коробки с первого этажа до 2,3 и т.д.
  • Вертикальные конвейеры оснащены регулируемыми боковыми направляющими, благодаря которым они могут быть использованы для всех видов бутылок, банок

Движение конвейера вверх : подающий транспортер подает коробки на платформу ( эта область находится в верхнем положении). На платформе коробки перемещается в нижнее положение. Затем платформа " складывается" , и продукты переходят на роликовый конвейер.

В верхнем положении платформа помещается в горизонтальном положении. В этом положении она готова к приему следующей коробки. В цепи блока протяжки вертикального конвейера установлены закрытые подшипники. Смазочные материалы находятся в подшипнике, обеспечивая надежное функционирование подшипника в течение периода эксплуатации.

 

Гребешковый конвейер

  • Конвейер состоит из рамы и прикрепленных к ней двух транспортирующих треков, роликовой цепью с гребешковыми захватами SYSTEM PLAST .
  • Ленточные треки размещаются на специальных опорах. Каждый из них работает с собственным приводом. Конвейер оснащен механизмом изменения расстояния между двумя конвейерными дорожками. При этом размер транспортируемых продуктов может варьироваться.
  • Управление транспортера осуществляется с консоли, которая включает в себя кнопки " Пуск " и "Стоп" .
  • Kонвейер оснащен фотодатчиками (опционально), при срабатывании датчика привод конвейера отключается.

 

0.00 KZT

Разработан для ручной депаллетизации пустой предназначенной для депаллетизации и подачи на конвейерную линии продукции, депаллетизатор с высокой разгрузкой идеально подходит для разгрузки 1,5 яруса в 1 минуту одним оператором. Применяется для нестабильной продукции, при разрезании фиксирующей пленки которая

Основное исполнение

  • Передача продукта на конвейер происходит в ручном виде оператором, нестабильная продукция может быть поправлена оператором перед подачей на конвейер
  • Подходит для всех видов и форматов паллет где нужно по одному уровню удалять фиксирующую уровень пленку
  • Может работать с целым уровнем стекло-тары, ПЕТ или алюминиевой банки
  • Рагрузка продукта идет сверху
  • Контролируется PLC
  • Высокопроизводительные редукторы и двигатели используется для изготовления данных машин
  • Пневматическая система смонтирована горизонтально
  • Исполнение рамы из крашенной стали (возможно исполнение из нержавеющей стали)
  • Простое управление оператором
  • Быстрая установка и легкость в обслуживании
0.00 KZT

Разработан для ручной депаллетизации пустой предназначенной для депаллетизации и подачи на конвейерную линии продукции, депаллетизатор с низкой разгрузкой идеально подходит для разгрузки 1 яруса за 1.5 минуты одним оператором.

Основное исполнение

  • Подходит для всех видов и форматов паллет
  • Исполнение головок захватов может работать с целым уровнем стекло-тары, ПЕТ или алюминиевой банки
  • Рагрузка продукта идет снизу
  • Управление депаллтеизатором идет с уровня пола производства
  • Контролируется PLC
  • Высокопроизводительные редукторы и двигатели используется для изготовления данных машин
  • Пневматическая система смонтирована горизонтально
  • Исполнение рамы из нержавеющей стали
  • Простое управление оператором
  • Быстрая установка и легкость в обслуживании
  • Разные виды захватов продукции для разгрузки продукции
0.00 KZT

В комбинации с ABB роботом мы поставляем интегрированную роботоризированную систему депаллетизации, разработанную под требования нашего заказчика.

Быстрая в настройках и переходах с одного вида продукции на другой вида система ABB Robots соответствует именно этим ожиданиям. Совместно с построенной нами системой захвата продукции, подачи и возврата паллет, систем конвейеров мы обеспечиваем решение задач поставленных клиентом.

Основное исполнение

  • ABB Robots – мировой лидер производства роботов обеспечивающие высокую загрузку машин по производительности веса, скрорости и срока эксплуатации
  • Возможно исполнение как в единственной так и мульти-задачности
  • Пустая паллета может возвразаться механическим путем либо самим роботом
  • Возможность разгрузки разного вида продукции
  • Подача паллет возможнона также из разных мест под конкретную производственную линию
  • Обучение работе на роботах возможно на территории завода или на территории клиента включая физическую сборку и тестирование
0.00 KZT
Депаллетизатор полностью интегрирован в автоматическую линию, разработан под конкретный вид продукции и ее характеристики. Может работать с широкой гаммой продукции включаяющую в себя стеклянную бутылку или банку, ПЕТ, платиковые бутылки, алюминиевые банки. Система автоматически удаляет межуровненвые прокладки, треи, верхнее покрытие паллет с продукцией.

Основное исполнение

  • Низкоуровневая разгрузка (стандартное исполнение)
  • Опциональное верхнеуровневая разгрузка под конфигурацию производственной линии
  • Управление депаллетизатором с уровня пола
  • Простая подача полных паллет
  • Простое скопление и подача пустых паллет
  • 4-сторонняя система захвата продукции
  • Система стабилизирования проукции на конвейер
  • Съем межуровневой прокладки, трея путем вакуумного захвата
  • Автоматическое удаление межуровневой прокладки, трея и пустой паллеты
  • Опционально боковая или линейная система разгрузки продукта
0.00 KZT
Линии производства мясных и овощных консерв

Линии производства мясных и овощных консерв

Проектирование и строительство промышленного холода

Проектирование и строительство промышленного холода