Рыбная и мясная
промышленность

Автомат NUDO обвязывает продукт и одновременно с завязыванием узла образует петлю для подвешивания.

Обвязывает заполненные и пустые натуральные и искусственные оболочки различных диаметров. Обеспечивается промышленное производство с сохранением внешнего вида традиционного домашнего продукта, без
использованяи алюминиевой клипсы.

ХАРАКТЕРИСТКИ

Надёжная конструкция и нержавеющие материалы, прошедшие специальную обработку, пригодные для сложных условий, в которых обычно работают эти виды машин. Уставновка полностью пневматического действия.

Минимальное техническое обслуживание.

На нашей фирме имеется смазка ALB-591 в двух видах упаковки: спрей и бидон, которая отвечает требованиям Европейских и Американских норматив и пригодна для

применения в пищевой промышленности.

Согласно нашей политике, механизмы и элементы машины защищены авторскими правами. В процессе модернизации установки фирма оставляет за собой право вносить изменения без предварительного уведомления.

Новая серия IS от Inject Star отвечает всем этим требованиям абсолютно однородной скорости закачки, а также оптимизированно распределение рассола внутри продукта. Благодаря многочисленным дополнительным функциям стандартные версии серии IS могут быть идеально адаптированы к индивидуальным требованиям и/или требованиям к конкретному продукту. 

Иглы

Благодаря хорошо зарекомендовавшей себя системе «New-Twist-System» возможна простая и быстрая замена игл. В зависимости от конкретных требований к продукту головки с иглами оснащена двумя распылителями по 4 мм для красного мяса или двумя распылительными иглами по 3 мм для птицы. Распылители гарантируют не только оптимальную подачу рассола, но и его однородное распределение.

Лента конвейера

Выполнена из синтетического материала - Инъктоторы новой серии IS в стандартной комплектации оснащены лентой конвейера из синтетического материала. Основным преимуществом является снижение затрат на техническое обслуживание, а также простота очистки.

Версия для птицы - состоящий из упора для кур, разделителя для кур и специальных двойных распылительных игл по 3 мм, гарантирует мягкое инхектирование для птици.

Характеристики 

• синтетическая конвейерная лента 300 мм
• ручное управление
• кривошипный привод
• модульная конструкция
• оборудование для конкретного продукта
• гигиеничный дизайн
• выполнение самых высоких стандартов безопасности

Приготовление рассола

Установки для приготовления рассола позволяют приготовить различные рассолы за очень короткое время и гарантируют постоянное смешивание всех ингредиентов и добавок. В результате получается абсолютно однородная консистенция рассола, что обеспечивает желаемое высокое качество конечных продуктов.

Напорный фильтр

Всасывающий фильтр может быть дополнен напорным фильтром, который фильтрует свежеприготовленный солевой раствор и, таким образом, снижает концентрацию взвешенных твердых частиц. В результате получается особенно мелкий рассол, благодаря чему снижается вероятность засорения игл. Мобильные валки. В зависимости от местных условий на производстве инжекторы могут быть оснащены мобильными валками.

Система фильтрации рассола.

Консистенция рассола играет важную роль в качестве конечного продукта. Поэтому очень важно постоянно фильтровать и очищать обратный рассол. Системы фильтрации рассола от Inject Star являются идеальным решением и еще больше облегчают процесс эксплуатации.

Новая серия IS от Inject Star отвечает всем этим требованиям абсолютно однородной скорости закачки, а также оптимизированно распределение рассола внутри продукта. Благодаря многочисленным дополнительным функциям стандартные версии серии IS могут быть идеально адаптированы к индивидуальным требованиям и/или требованиям к конкретному продукту. 

Иглы

Благодаря хорошо зарекомендовавшей себя системе «New-Twist-System» возможна простая и быстрая замена игл. В зависимости от конкретных требований к продукту головки с иглами оснащена двумя распылителями по 4 мм для красного мяса или двумя распылительными иглами по 3 мм для птицы. Распылители гарантируют не только оптимальную подачу рассола, но и его однородное распределение.

Лента конвейера

Выполнена из синтетического материала - Инъктоторы новой серии IS в стандартной комплектации оснащены лентой конвейера из синтетического материала. Основным преимуществом является снижение затрат на техническое обслуживание, а также простота очистки.

Версия для птицы - состоящий из упора для кур, разделителя для кур и специальных двойных распылительных игл по 3 мм, гарантирует мягкое инхектирование для птици.

Характеристики 

• синтетическая конвейерная лента 300 мм
• ручное управление
• кривошипный привод
• модульная конструкция
• оборудование для конкретного продукта
• гигиеничный дизайн
• выполнение самых высоких стандартов безопасности

Приготовление рассола

Установки для приготовления рассола позволяют приготовить различные рассолы за очень короткое время и гарантируют постоянное смешивание всех ингредиентов и добавок. В результате получается абсолютно однородная консистенция рассола, что обеспечивает желаемое высокое качество конечных продуктов.

Напорный фильтр

Всасывающий фильтр может быть дополнен напорным фильтром, который фильтрует свежеприготовленный солевой раствор и, таким образом, снижает концентрацию взвешенных твердых частиц. В результате получается особенно мелкий рассол, благодаря чему снижается вероятность засорения игл. Мобильные валки. В зависимости от местных условий на производстве инжекторы могут быть оснащены мобильными валками.

Система фильтрации рассола.

Консистенция рассола играет важную роль в качестве конечного продукта. Поэтому очень важно постоянно фильтровать и очищать обратный рассол. Системы фильтрации рассола от Inject Star являются идеальным решением и еще больше облегчают процесс эксплуатации.

При обработке мелких частей мяса часто требуется интенсивный массаж, обеспечивающий оптимальное и однородное впитывание рассола внутри продукта. Аппараты для интенсивного массажа от Inject Star соответствуют этому требованию и представляют собой идеальное решение для массажа мелких частей окорока. Благодаря специальным массажным лопастям, а также уникальному спиралевидному шнеку, расположенному на дне контейнера, обеспечивается непрерывное движение продуктов в процессе производства. Благодаря обратным направлениям движения лопастей и шнека рассол идеально втирается в продукт и полностью впитывается. Результатом является не только особенно интенсивная активация белка, но и высокая водосвязывающая способность, а также оптимальная когезия сырых продуктов.

Гигиеничный дизайн. Благодаря большому отверстию в крышке с передней стороны массажный контейнер серии IM от Inject Star можно полностью открыть. Таким образом, есть свободный доступ ко всему внутреннему пространству, которое можно легко очистить. Даже специальные массажные лопасти, а также спиральный винт можно без особых усилий вытащить для очистки. Результатом является не только соблюдение самых высоких гигиенических стандартов, но и производство практически без остатка.

Контроль

Благодаря современному и удобному компьютерному управлению с сенсорным экраном "ISC-X10" можно легко установить и контролировать все важные производственные параметры.

Лопатки для массирования

Благодаря специальным массажным лопастям, обеспечивающим оптимальное распределение продуктов внутри контейнера, достигается особенно интенсивный массажный эффект. Это приводит к огромной экономии времени до 80 процентов в процессе производства по сравнению с другими традиционными массажными устройствами.

Шнек

Для быстрой и легкой разгрузки блоков. Это обеспечивает несложную и управляемую компьютером транспортировку продуктов наружу и предотвращает возможные потери.

Система охлаждения

Благодаря изоляции кожуха массажера, а также гликолевому охлаждению машины серии IM гарантируют оптимальную температуру обработки - независимо от местоположения машины и температуры окружающей среды. В то время как IM-770 уже включает в себя встроенную систему охлаждения, все остальные машины, начиная с версии IM-1540 и далее, оснащены внешним блоком охлаждения, который подключается через охлаждающий контур. В качестве альтернативы существует возможность интегрировать теплообменник, если имеется существующее внутреннее охлаждение.

Загрузка

Загрузка маишны осуществляется посредством вакуумного отсоса.

Разгрузка

Уникальный спиральный шнек транспортирует продукты к отверстию машины и гарантирует легкую и не оставляющую следов выгрузку перемешанного мяса, например, в стандартную тележку (200 л).

Преимущества

• Усиленный массажный эффект
• Сокращение времени массирования до 80% по сравнению с другими традиционными массажными устройствами.
• Большое отвестие для крышки
• Быстрая и легкая очистка
• Предотвращение остатков продукта и потерь
• Гигиеничный дизайн.

Исполнение "DEFRO" •подходит для моделей в исполнении "COOL" •нагрев гликоля, который стандартно используется для охлаждения

• бережное оттаивание под вакуумом в нагреваемом барабане – абсолютно гигиеничный процесс, исключающий рост бактерий
• образующийся в результате оттаивания мясной сок за счет медленного и равномерного вращения барабана впитывается обратно в продукт
• эффективный по времени процесс оттаивания при минимальных потерях по весу

Удобный в использовании пульт управления с сенсорным дисплеем "ISC-X10"

• IP 65
• сохранение 99-ти свободно программируемых рецептур •режим ручного управления и режим автоматического выполнения программ

Крышка барабана JUMBO

• увеличенный диаметр отверстия (750 мм) по сравнению со стандартной крышкой (500 мм) – начиная с модели Magnum-II-4600
• быстрая и эффективная загрузка большого количества продукта

Гидравлическая система перевода барабана в наклонное положение и функция волнового движения WAVE •широкий диапазон наклона (от -15° до +35°), а также непрерывное движение барабана вверх и вниз в пределах диапазона наклона в процессе массирования

• повышение производительности и коэффициента использования массажера
• легкая выгрузка продукции

Прямой привод барабана •бесступенчатая регулировка скорости вращения барабана

• износостойкость и минимальное техобслуживание
• эффективный по времени производственный процесс

Прямые привараренные лопасти

• адаптированное под конкретный продукт массирование
•  легкая очистка

Наряду со стандартными моделями, массажеры серии Magnum-II производятся в исполнении с системой охлаждения, а также как комбинированные установки для оттаивания замороженного мяса.

Исполнение "COOL"

• датчик контроля температуры внутри барабана
• охлаждающая рубашка барабана
• внешний холодильный агрегат
• охлаждение продукта примерно до -2°C

Бережное или интенсивное массирование

• высокопроизводительный цепной привод с бесступенчатой регулировкой скорости вращения барабана
• одна приварная лопасть изогнутой формы для оптимального процесса массирования
• простая загрузка путем вращения барабана влево, удобная выгрузка путем вращения барабана вправ

Преимущества

• массажер с охлаждением, который также может использоваться для оттаивания замороженного мяса
• гигиеничный дизайн: легкая очистка и полностью доступный для технического контроля вакуумный шланг
• износостойкость и минимальное техобслуживание •соответствие самым высоким стандартам безопасности •привычно высокое качество
• массивность конструкции и долговечность

Вакуумный массажер для переработки всех видов костного и бескостного мясного сырья. Благодаря разнообразию размеров барабана, а также многочисленным дополнительным опциям, массажер является идеальным решением для крупных мясоперерабатывающих предприятий.

Удобный в использовании пульт управления с сенсорным дисплеем "ISC-X10"

• IP 65
• сохранение 99-ти свободно программируемых рецептур •режим ручного управления и режим автоматического выполнения программ

Крышка барабана JUMBO

• увеличенный диаметр отверстия (750 мм) по сравнению со стандартной крышкой (500 мм) – начиная с модели Magnum-II-4600
• быстрая и эффективная загрузка большого количества продукта

Гидравлическая система перевода барабана в наклонное положение и функция волнового движения WAVE •широкий диапазон наклона (от -15° до +35°), а также непрерывное движение барабана вверх и вниз в пределах диапазона наклона в процессе массирования

• повышение производительности и коэффициента использования массажера
• легкая выгрузка продукции

Прямой привод барабана •бесступенчатая регулировка скорости вращения барабана

• износостойкость и минимальное техобслуживание
• эффективный по времени производственный процесс

Прямые привараренные лопасти

• адаптированное под конкретный продукт массирование
•  легкая очистка

Наряду со стандартными моделями, массажеры серии Magnum-II производятся в исполнении с системой охлаждения, а также как комбинированные установки для оттаивания замороженного мяса.

Исполнение "COOL"

• датчик контроля температуры внутри барабана
• охлаждающая рубашка барабана
• внешний холодильный агрегат
• охлаждение продукта примерно до -2°C

Бережное или интенсивное массирование

• высокопроизводительный цепной привод с бесступенчатой регулировкой скорости вращения барабана
• одна приварная лопасть изогнутой формы для оптимального процесса массирования
• простая загрузка путем вращения барабана влево, удобная выгрузка путем вращения барабана вправ

Преимущества

• массажер с охлаждением, который также может использоваться для оттаивания замороженного мяса
• гигиеничный дизайн: легкая очистка и полностью доступный для технического контроля вакуумный шланг
• износостойкость и минимальное техобслуживание •соответствие самым высоким стандартам безопасности •привычно высокое качество
• массивность конструкции и долговечность

Вакуумные массажеры в компактном исполнении, для переработки практически всех видов костного и бескостного мясного сырья. Большой выбор различных по объему барабанов, возможность исполнения с системой охлаждения и без нее позволяют использовать массажеры серии ECO как на средних, так и на крупных мясоперерабатывающих предприятиях.

Охлаждение

по выбору с помощью автономного холодильного агрегата, теплообменника или через прямое подключение к существующей на предприятии системе холодоснабжения гликолем

Исполнение "DM"

• датчик контроля температуры внутри барабана
• охлаждающая рубашка барабана
• прямое подключение к существующей на предприятии системе холодоснабжения гликолем (включая регулирующий вентиль)

Исполнение "COOL"

• датчик контроля температуры внутри барабана
• охлаждающая рубашка барабана
• внешний холодильный агрегат
• охлаждение продукта примерно до -2°C

Удобный в использовании пульт управления с сенсорным дисплеем "ISC-B05" Unitronic / IP 65 сохранение 99-ти свободно программируемых рецептур, режим ручного управления и режим автоматического выполнения программ.

Бережное или интенсивное массирование

• высокопроизводительный цепной привод с бесступенчатой регулировкой скорости вращения барабана
• одна приварная лопасть изогнутой формы для оптимального процесса массирования
• простая загрузка путем вращения барабана влево, удобная выгрузка путем вращения барабана вправ

Преимущества

• водоотделитель расположен на уровне глаз
• исключено скопление жидкости благодаря наклонным поверхностям
• простая очистка, вакуумный шланг, находящийся в доступе для визуального контроля •расположение электрики, привода и других комплектующих в задней части массажера •минимальные эксплуатационные расходы и низкий уровень износа

Evosystem - это серия модульных холодильных камер, которые легко монтируются за счет прямого крепления вертикальных и горизонтальных панелей.

Предусмотрена комплексная санитарная отделка с закругленным профилем в стыке стеновых, напольных и потолочных панелей.

Высокое качество используемых материалов с полной санитарной отделкой делает эту серию холодильных камер идеальной для удовлетворения самых требовательных сегментов рынка, таких как рестораны и фармацевтические компании.

Evokit - это серия мини-холодильных камер, включающих в себя 35 моделей, 2 высоты

Санитарная отделка выполняется с помощью закругленного профиля в месте соединения стен, пола и потолка. Сущность компонентов и прямое крепление вертикальных и горизонтальных панелей делают монтаж простым и быстрым.

Они предназначены для рационального доступа с оптимизацией внутренних пространств, стеллажей и моноблоков.

Evokit: может быть смонтирован в любом производстве или магазине.

• Периметральные швы типа multi “L”, с композитными угловыми элементами, состоящими из 2 оболочек в сэндвич-панелях из инжектированного пенополиуретана, с такими же характеристиками, как у панелей.
• Все внутренние углы скруглены.

Шкафы серии Multi Cabinet могут быть собраны в элементах размером 800 x 800 мм и могут быть разделены на две части с помощью модульных перегородок, расположенных вертикально и оснащенных раздельными дверями или половинными дверцами на двух уровнях.

• Двери имеют сетчатое отверстие 610 мм x 1700 H, а половинные двери имеют сетчатое отверстие 610 мм x 800 H, чтобы облегчить установку на специальных полозьях сеточных полок или лотков для выпечки 400 x 600 мм или 600 x 800 мм.

Шкафы серии Multi Cabinet изготавливаются с высотой 2030 мм и глубиной 830 мм внутри, а внутренняя длина будет кратна 800 мм + 30 мм (вдвое больше внутреннего радиуса).

• Стены, потолок и пол из предварительно окрашенного листа белого цвета Ral 9010.
• Изоляция во впрыскиваемой пенополиуретане, без применения ХФУ (хлоро-фторо- углерода) агента.

MultiKit - это ассортимент из 10 моделей холодильных камер 2-х высот и 2-х толщин, объемом от 3 до 14 м3.

Они являются результатом проекта MULTI SYSTEM и предназначены для рационального использования внутренних стеллажей. Дверь можно разместить на одной из четырех сторон. Multikit самая быстрая опция быстрой доставки с завода с постоянным наличием продукции на складе.

Multisystem - это серия полностью модульных и расширяемых холодильных камер.

Его модульность и полный ассортимент аксессуаров позволяют собирать с помощью замков простого и сложного проекта, могут быть расширены / разделены для будущих нужд и позволяют использовать только несколько различных типов панелей для большого количества размеров холодильных камер, что облегчает работу.

Жарочные камеры для запекания мясных изделий  с горизонтальным потоком воздуха
Будь то запекание паштетов или жарка мяса, колбас или других видов продуктов питания: печи для жарки KERRES обеспечивают правильные приготовления для всех требований - с микропроцессорным управлением для обеспечения воспроизводимого качества продукта в любое время.

• диапазон температур до 200 ° C
• готов к подключению модульной конструкции, возможность расширения в будущем
• От 1 до 4 единиц
• подходит как для подвешивания продуктов, так и для продуктов в положении лежа
• микропроцессорное управление доступно на многих языках
• все современные методы нагрева
• фрибрегласс улучшенная шумоизоляция

Ваши преимущества:

• постоянное распределение температуры внутри агрегатов благодаря циркуляционной технологии с горизонтальной реверсивной циркуляцией
• экономия времени и энергии благодаря высококачественной теплоизоляции из стекловолокна
• очень низкая потеря веса с бережным отношением
• высокая степень использования, особенно с продуктами в положении лежа

Новый разработанный сенсорный экран управления - и все процессы всегда на виду

Достаточно нескольких прикосновений к панели управления, после чего автоматически включается микропроцессорное управление: оно постоянно отслеживает и контролирует все параметры и обеспечивает точный климат и воспроизводимые, надежные процессы.

• Сенсорный экран
• Постоянный контроль за процессам жарки
• Простое управление
• Микропроцессорная технология
• Удаленный доступ
• Документирование процессов
• Хранимые программы всегда надежно повторяемы
• Защита от сбоя питания
• Встроенный микропроцессор как стандарт с тремя процессами приготовления:
• Время приготовления по рецепту и времени через контроль внутренней температуры продукта
• Приготовление через Delta-T-процесс

Рыбные продукты требуют иной обработки, чем мясные. Например, филе лосося, форели, сельди и скумбрии нужно укладывать на решетку или противни в лежачем положении. для этого мы предлагаем систему копчения рыбы, которая отвечает этим особым требованиям:

При улучшении рыбы, птицы и других видов пищи, которые должны обрабатываться на положении лежа, горизонтальная система циркуляции воздуха обеспечивает постоянство влажностно-температурных показателей режима обработки внутри камеры и равномерный результат сушки всей партии продукции, в результате чего достигается максимальный выход продукции.

Преимущества:

• энергосберегающий режим работы
• низкое потребление опилок
• короткое время копчения
• низкая потеря веса
• высокая загрузка

Новый разработанный сенсорный экран управления - и все процессы всегда на виду

Достаточно нескольких прикосновений к панели управления, после чего автоматически включается микропроцессорное управление: оно постоянно отслеживает и контролирует все параметры и обеспечивает точный климат и воспроизводимые, надежные процессы.

• Сенсорный экран
• Контроль системы очистки
• Простое управление
• Микропроцессорная технология
• Компьютерная сеть
• Документирование процессов
• Сохранение и дублирование установленных программ
• Защита при технических неполадках энергоснабжения
• Гибридная система циркуляции воздушного потока

С помощью гибридной системы циркуляции воздушного потока с воздушными заслонками для универсальных коптильных аппаратов вы можете контролировать направление воздушного потока и достигать сокращения времени обработки, более высокого выхода продукта, экономии энергии, меньшей потери веса и абсолютной однородности по всему конечному продукту. Идеально подходит для продуктов, вывешенных на бастунах или уложенных на противени. В разных частях мира пользователи наших коптильных камер при изготовлении 38 видов вяленой говядины достигают   абсолютной равномерности в показателях продукции по всей камере

Универсальные коптильные и варочные камеры

Универсальные коптильни обеспечивают постоянное качество на всех этапах процесса копчения и термообработки. Тление опилок в отдельно стоящем ымогенераторе и точная скоординированная циркуляция в коптильне обеспечивают получение первоклассных продуктов.

Полностью автоматическое управление процессом обеспечивает надежные производственные процессы. Новый разработанный сенсорный экран управления - все процессы всегда на виду

Достаточно нескольких прикосновений к панели управления, после чего автоматически включается микропроцессорное управление: оно постоянно отслеживает и контролирует все параметры и обеспечивает точный климат и воспроизводимые, надежные процессы.

• Сенсорный экран
• Контроль системы очистки
• Простое управление
• Микропроцессорная технология
• Компьютерная сеть
• Документирование процессов
• Сохранение и дублирование установленных программ
• Защита при технических неполадках энергоснабжения
• Встроенный микропроцессор

В стандартном исполнении встроенный микропроцессор управляет 3 процессами приготовления:

• отложенный старт
• приготовление пищи с использованием контроля внутренней температуры продукта
• приготовление с использованием функции Delta-T-процесс

Модульная конструкция 1 ряд

Варочные камеры производятся в модульном исполнении. Они гибко разработаны и легко собираются. Прочная конструкция из нержавеющей стали прошла испытания СЕ. Универсальная камера доступна в различных размерах и во всех современных системах отопления.

Модульная конструкция 2 ряда

Варочные камеры производятся в модульном исполнении. Они гибко разработаны и легко собираются. Прочная конструкция из нержавеющей стали прошла испытания СЕ. Универсальная коптильня доступна в различных размерах и во всех современных системах отопления.

Опционально доступны печи с иной геометрией:

• -42 "для США (широкие коптильные машины)
• проходной пол, пол 10 мм с подъемным шарниром

Гибридная система циркуляции воздушного потока

С помощью гибридной системы циркуляции воздушного потока с воздушными заслонками для универсальных коптильней вы можете контролировать направление воздушного потока и достигать более быстрого времени обработки, более высокого выхода продукта, экономии энергии, меньшей потери веса и абсолютной однородности по всему конечному продукту. Идеально подходит для продуктов, повешенных на палочках или положенных на экраны. 

Полуавтоматическая система

Комбинируя дым, термическую и холодную обработку, в полуавтоматической системе очень эффективно можно производить продукты малого размера за очень короткое время. Автоматизированные рабочие процессы увеличивают производственные мощности и снижают эксплуатационные расходы. Загруженная тележка устанавливается на автоматическую конвейерную ленту. С этого момента конвейерная лента полностью управляет процессом приготовления продукта и направляет тележку в дымовую камеру.

Программа управления процессом активируется на панели управления. Уникальная гибридная циркуляция воздуха обеспечивает минимальное время термообработки продукта. После процесса термообработки между зоной термообработки и зоной охлаждения автоматически открывается подъёмная дверь в вертикальном направлении, что позволяет экономить пространство, и коптильные тележки направляются в зону охлаждения.

После закрытия подъемной двери, в зоне термообработки можно снова разместить следующую партию полуфабриката, в то время как готовая после термообработки продукция размещается во второй задней части системы для последующего охлаждения до температуры упаковки.