РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
-убой скота и обвалка>>
Проектирование и строительство цехов, поставка автоматизированных линий убоя крупно- и мелкорогатого скота (обвалка туш, обработка шкур, белых и красных органов) холодильные и морозильные камеры, системы очистки сточных вод
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
-бургеры и колбасы>>
Проектирование и строительство заводов для мясоперерабатывающей промышленности, центральных кухонь для супермаркетов и цехов бортового питания, мясных магазинов с полным циклом Европейского оборудования под ключ
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
- молоко и сыр>>


Проектирование и поставка заводов переработки молока и производства сыра
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
- Мука и макароны>>


Инжиниринг, поставка, монтаж и постсервисное обслуживание мельниц и линий по производству макаронных изделий
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
-Вода и напитки>>
Проектирование, строительство и поставка оборудования линий розлива всех видов жидкостей, от выдув ПЭТ тары и компрессоров высокого давления до упаковки паллет с упаковками продукции

DONIDO

Главная | Продукция "DONIDO"

Продукция "DONIDO"

Мы на молочном пути.

Наша миссия: превращать молоко в букет превосходных молочных продуктов, которые будут доставлять Вам наслаждение каждый день в любой точке мира.

Мы создаем новые продукты для обогащения Вашей трапезы.

Мы создаем новые технологии для увеличения рентабельности производства. Высокое качество изделий и внимательное отношение к Заказчику — стандарт нашей компании.

Мы работаем с Вами, чтобы обеспечить Вас самыми выгодными решениями. Компания основана в 1990 г. в городе Хасково,Болгария с идеей создания, производстваи внедрения оборудования и технологий для молочной индустрии.

Первое изделие, произведенное DONIDO® - пастеризационная установка для молочного предприятия.

Первая линия (для производства традиционной болгарской брынзы в рассоле) создана через год. Молодая и развивающаяся компания инвестирует в два предприятия переработки молока для проведения экспериментов и разработки новых изделий и технологий. За время своего существования DONIDO® быстрыми темпами входит во все технологические процессы молочной индустрии, сочетая лучшие традиции старых мастеров с современными концепциями переработки молока.

DONIDO® является крупнейшим в Болгарии производителем сооружений и линий для молочной индустрии.

Своей последовательной политикой и решениями, которые предлагаем, мы превратились в эталон нашей отрасли и марка DONIDO® присутствует практически на всех предприятиях Болгарии.

В компании творят 150 высококвалифицированных специалистов, охватывающих все области технологического процесса производства оборудования переработки молока.

Отдел проектирования применяет 3D-моделирование (САD/САМ) и компьютерный дизайн, для принятия точных решений на раннем этапе проектирования и выбора лучшей концепции.

DONIDO® гарантирует конечный продукт в соответствии с техническими и гигиеническими нормами учитывая индивидуальные пожелания заказчика и характерные особенности региона.

Модуль представляет собой поточную систему, формирующую из мультиформ штабель, который далее транспортируется для последующей обработки. DONI®Stifmat полностью автоматизирован и работает совместно с подводящим конвейером. Готовый штабель далее транспортируется при помощи конвейера либо транспортной тележки. Модуль проектируется в зависимости от размера и количества мультиформ в штабеле.

Мойка осуществляется локально.

0.00 KZT

Модуль предназначен для кантования полных мультиформ на 180º, с целью двустороннего моделирования продукта. Состоит из рамы и вращающегося контейнера с двусторонним зажимом для мультиформ.

0.00 KZT

Модуль является частью транспортирующей системы при автоматизированном производстве мягких сыров. Находится сразу после туннельной мойки и переворачивает мультиформы на 180°, что необходимо для заполнения мультиформ. DONI Rotoform представляет собой поточный конвейер, в который вмонтирована рамка. Мультиформы захватываются, переворачиваются на 180° и продолжают движение по конвейеру.

Мойка осуществляется локально.

0.00 KZT

Модуль предназначен для кантования штабелей с полными мультиформами. Это необходимо для окончательного отделения сыворотки и формирования продукта. DONI®Rotomatik оснащен пневматическими захватами, между которыми зажимается штабель. По бокам которого есть ограничители для поддержания мультиформ. Кантование осуществляется на 180º автоматически либо вручную. Модуль проектируется в зависимости от размера мультиформ и допустимой высоты штабеля.

Мойка осуществляется локально.

0.00 KZT

Модуль представляет собой пятиуровневую тележку, предназначенную для транспортировки на производственном участке и в холодильные камеры пустых и полных форм и мультиформ. Во многих случаях они используются в холодильных камерах для созревания и хранения продукта.

Модуль моется локально

0.00 KZT

DONI®Transist O модуль для транспортировки форм и мультиформ на автоматизированном производственном участке. Модуль проектируется индивидуально в зависимости от требований технологического процесса и соединяет отдельные модули участвующие в производственном процессе.

0.00 KZT

DONI®Transist C является модулем для транспортировки продукции с высокими гигиеническими требованиями. Полностью закрыт, мойка осуществляется CIP-мойкой. Модуль разработан в соответствии с индивидуальными требованиями процесса и взаимосвязи между модулями, участвующих в технологическом процессе.

0.00 KZT

Модуль предназначен для беразборной мойки с циркуляцией через буферный танк. Управление включает в себя три основных программы, а также одну специальную, для случая появления бактериофага. Режим мойки полностью автоматизированный и требует высокого уровня автоматизации производственного участка /HLA/. DONI®Pro CIP A система мойки, которая может включать до шести модулей. Каждый модуль обеспечивает 16 циклов мойки в день. Для каждого контура задаются индивидуальные параметры в зависимости от типа загрязнения. При наличии достаточного потока и давления может осуществляться мойка двух или более объектов одновременно. Циркуляция через буферный резервуар экономит энергию и моющие средства. Так как нагрев и поддержание заданной концентрации, соответственно степени загрязненности объекта, производится только для объема контура моющегося объекта. Небольшие объемы сильно загрязненных моющих растворов, отводятся в танк нейтрализации и в дренаж, что позволяет сохранять чистоту в резервуарах хранения моющих растворов. Параметры времени, концентрации, температуры и потока задаются отдельно для каждого объекта, и регистрируются в процессе мойки. DONI®Pro CIP A компактный, установленный на платформе, прошедший гидравлическое испытание в заводских условиях. Включает в себя: центробежный насос; буферный резервуар; пластинчатый или трубчатый теплообменник; датчики проводимости, температуры, расхода и давления; автоматические регулирующие и отсечные клапаны для пара; насосы, дозирующие моющие растворы и дезифенктант; санитарные пневматические клапаны управления потоком; панель управления.

 

0.00 KZT

Модуль предназначен для беразборной мойки с циркуляцией через буферный танк. Управление включает в себя три основных программы, а также одну специальную, для случая появления бактериофага. Режим мойки полностью автоматизированный и требует высокого уровня автоматизации производственного участка /HLA/. DONI®Pro CIP A система мойки, которая может включать до шести модулей. Каждый модуль обеспечивает 16 циклов мойки в день. Для каждого контура задаются индивидуальные параметры в зависимости от типа загрязнения. При наличии достаточного потока и давления может осуществляться мойка двух или более объектов одновременно. Циркуляция через буферный резервуар экономит энергию и моющие средства. Так как нагрев и поддержание заданной концентрации, соответственно степени загрязненности объекта, производится только для объема контура моющегося объекта. Небольшие объемы сильно загрязненных моющих растворов, отводятся в танк нейтрализации и в дренаж, что позволяет сохранять чистоту в резервуарах хранения моющих растворов. Параметры времени, концентрации, температуры и потока задаются отдельно для каждого объекта, и регистрируются в процессе мойки. DONI®Pro CIP A компактный, установленный на платформе, прошедший гидравлическое испытание в заводских условиях. Включает в себя: центробежный насос; буферный резервуар; пластинчатый или трубчатый теплообменник; датчики проводимости, температуры, расхода и давления; автоматические регулирующие и отсечные клапаны для пара; насосы, дозирующие моющие растворы и дезифенктант; санитарные пневматические клапаны управления потоком; панель управления.

 

0.00 KZT

DONI®Washmatic используются для мойки разнообразных форм, которые используются для придания форм различным сыров и творога. Качество мойки зависит от конфигурации моющихся форм, правильного подбора моющих растворов и их расхода, температуры мойки, давления струй и их оптимального расположения в пространстве. Модуль от DONIDO® отвечает всем оптимальным условиям для требуемого качества мойки. DONI®Washmatic поставляется в двух модификациях, выбор модификации зависит от затраченного времени мойки, качества мойки скорости мойки форм и скорости передвижения форм в потоке, которая должна быть согласована с остальным оборудованием, задействованном в технологическом процессе.
Мойка осуществляется в несколько этапов:
- предварительная мойка;
- основная мойка;
- промывание;
- дезинфекция.

0.00 KZT

DONI®Washmatic используются для мойки разнообразных форм, которые используются для придания форм различным сыров и творога. Качество мойки зависит от конфигурации моющихся форм, правильного подбора моющих растворов и их расхода, температуры мойки, давления струй и их оптимального расположения в пространстве. Модуль от DONIDO® отвечает всем оптимальным условиям для требуемого качества мойки. DONI®Washmatic поставляется в двух модификациях, выбор модификации зависит от затраченного времени мойки, качества мойки скорости мойки форм и скорости передвижения форм в потоке, которая должна быть согласована с остальным оборудованием, задействованном в технологическом процессе.
Мойка осуществляется в несколько этапов:
- предварительная мойка;
- основная мойка;
- промывание;
- дезинфекция.

0.00 KZT

Модуль предназначен для растворения поваренной соли и дозированной подачи солевого раствора в DONI®Plastformer или DONI®Tank L. В перфорированный ящик засыпается соль, которая растворяется благодаря внутренней циркуляции. Готовый рассол подается в DONI®Plastformer дозировано по сигналу датчика проводимости, который следит за концентрацией соли в растворе.

Модуль моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для растворения поваренной соли и дозированной подачи солевого раствора в DONI®Plastformer или DONI®Tank L. В перфорированный ящик засыпается соль, которая растворяется благодаря внутренней циркуляции. Готовый рассол подается в DONI®Plastformer дозировано по сигналу датчика проводимости, который следит за концентрацией соли в растворе.

Модуль моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для предварительной посолки при производстве насыпных сыров. При предварительной посолке до 0,5÷0,7% содержания соли не замедляет развитие микрофлоры, значительно сокращает время нахождения в бассейнах для посола, позволяет ускорить процесс посолки и уменьшить количество бассейнов для посолки.
Применение DONI®Drain/Brine позволяет отойти от практики посола в сыроизготовителе, который генерирует до 60% соли в сыворотке, что является сложным процессом. DONI®Drain/Brine представляет собой модуль из 2-х дренажных барабанов, связанных между собой U-образным изгибом, в котором зерна получают необходимое количество соли. Первый барабан отцеживает сыворотку, а второй отцеживает соляной раствор. Концентрация солевого раствора поддерживается автоматически, пастеризуется и охлаждается до 40°С.

Модуль предназначен для CIP-мойки.

0.00 KZT

DONI®Hotmix Topup предназначен для производства плавленых сыров с повышенной вязкостью по различной рецептуре. Размельченный сыр и другие ингредиенты загружаются через открывающуюся верхнюю крышку. Готовый продукт сливается через клапан, находящийся на дне. Нагрев смеси производится косвенно от подающегося пара с давлением 0,3 МПа в двойной корпус. Максимально допустимое давление пара – 0,3 МПа, обеспечивается предохранительным клапаном. Рабочая температура регулируется автоматически до максимума 95°С. Опционально предусмотрена возможность подачи пара напрямую в продукт с целью ускорения процесса и коррекции содержания влаги. Максимально допустимое давление на корпус – 0,2 МПа, обеспечивается предохранительным клапаном. Гомогенизация смеси осуществляется при помощи одинарного или сдвоенного ножа, расположенного в центре на дне. Продолжительность цикла составляет 10 ÷ 20 минут в зависимости от нагрева. Скорость ножа регулируется плавно в диапазоне 1 500 ÷ 3 000 мин-1. На верхней крышке установлен миксер для дополнительной гомогенизации смеси и очистки стенок во время процесса с плавно регулируемой скоростью в диапазоне 10 ÷ 40 мин-1. DONI®Hotmix Topup оборудован панелью управления с возможностью запоминания рецептур и технологических параметров. Дополнительно модуль может быть оборудован системой поддерживания вакуума в рабочем пространстве.
Модуль DONI®Hotmix Topup моется от централизованной CIP-мойки.
 

0.00 KZT
Линии производства мясных и овощных консерв

Линии производства мясных и овощных консерв

Проектирование и строительство промышленного холода

Проектирование и строительство промышленного холода