Заводов розлива
всех видов жидкостей

Винтовой укупор электронная линейная машина, которая позволяет:

• Устанавливать с помощью сенсорного дисплея силу вращения для укупорки колпачков;
• Редуктор мотор с регулятором частоты позволяет управлять завинчивающей парой с высокой точностью
• Позволяет свести к минимуму количество механических узлов для перемещения бутылки внутри машины (звезды, направляющие и т.д.), чтобы минимизировать операции при смене формата.

Укупор под давлением линейный агрегат, предназначенный для установки крышек на бутылки с помощью давления, осуществляемого лентой под соответствующим наклоном.

Укупор состоит из:

• Бункера
• Канала спуска, с которого бутылка забирает крышку
• Системы установки крышки на бутылку
• Системы обжима крышки вокруг горлышка
• Специальных устройств для стерилизации крышек во избежание загрязнения бутылки от самих крышек

Бутылка захватывает крышку прямо из желоба канала. Защелкивание крышки на горлышке бутылки осуществляется с помощью давления, создаваемого ленточным конвейером, снабженным системой для регулировки усилия, чтобы не давить на бутылку.

Устройство укладки на поддоны и разгрузки поддонов разработано специально для требований рынка емкостей большого формата (от 5 галлонов до 5 литров), для работы с тяжелыми и деликатными емкостями. Принцип функционирования совершенно отличается от робота для ПЭТ бутылок маленького формата, а именно:

• Не требует сервоприводов или других сложных электронных механизмов.
• Система упаковки на поддоны не требует захвата бутылки за горлышко, очень деликатна на стадии поднятия бутылок среднего-большого формата.
• Управление всеми операциями осуществляется с помощью сенсорного дисплея.
• Система установки бутылок на стойку базируется на работе направляющих и толкателей, что позволяет иметь намного большую точность относительно традиционных систем упаковки на поддоны.

Изобарическая объемная система розлива с электропневматическим клапаном, подходящая для розлива газированных и негазированных напитков в банки. Банки размещаются под наливным клапаном без традиционной подъемной системы: именно наполнительный клапан, опускаясь, обеспечивает хорошую герметизацию между банкой и наливным клапаном. После фазы продувки газом и последующего повышения давления клапан продукта открывается, и продукт течет по стенке банки, что обеспечивает мягкое наполнение без пены. После подачи количества продукта, указанного в рецепте, магнитный расходомер закрывает клапан. После фазы отстаивания декомпрессионный клапан снижает давление в головном пространстве банки (даже в несколько ступеней), и после поднятия клапана контейнер может быть передан в закаточную машину. Универсальная система наполнения позволяет, благодаря рецептам, запоминаемым в ПЛК, большую гибкость в изменениях в зависимости от различных продуктов или различных уровней карбонизации. Смена формата выполняется быстро, с меньшим временем вмешательства для банок разных форматов и отсутствием необходимости замены части наливного клапана в случае использования разных крышек (200, 202 или 206).

Электропневматическое решение для розлива под действием силы тяжести, подходящее для розлива негазированной воды или готовой к употреблению воды в стеклянные бутылки. Быстрый выбор с помощью сенсорного экрана оператора также позволяет использовать различные рецепты наполнения. Клапан наполнения открывается, и продукт может течь, в том числе благодаря системе завихрения, вдоль стенки бутылки, что обеспечивает щадящее наполнение. Во время наполнения, благодаря специальному решению с отдельным возвратом, воздух в бутылке подается в независимый коллектор, а не в резервуар для продукта. Когда уровень в бутылке достигает вентиляционной трубки, наполнение прекращается и клапан закрывается. Розлив негазированных напитков возможен, но должен быть проверен на основе характеристик продукта и необходимого срока годности. Чрезвычайно универсальная система наполнения позволяет, благодаря рецептам, запомненным в PLC очень легко вносить изменения в зависимости от различных продуктов. Изменения формата происходят быстро и с меньшим временем вмешательства: для большей гибкости также может быть предусмотрена автоматическая система централизованной регулировки уровня заполнения.

Cистема гравитационного розлива негазированных напитков в ПЭТ-бутылки. Система манипулирования бутылками за горлышко позволяет сократить время при смене бутылок разных размеров. Клапан наполнения, механический, с двойной трубкой, имеет раздельный возврат воздуха, что максимально снижает возможность загрязнения продукта в резервуаре. Возможность иметь верхнее размещение в корпусе, оснащенное высокоэффективными фильтрами, позволяет отделить зону розлива от внешней среды.

Линейные гравитационные наполнители Zilli & Bellini предназначены для наполнения жидкостей в пустую или предварительно наполненную тару.

ПРОДУКТЫ

• рассол
• бульон
• сиропы
• уксус

Электропневматическое решение для розлива газированных напитков в стеклянные бутылки. Быстрый выбор рецептов наполнения с помощью сенсорного экрана оператора также позволяет выполнять различные этапы предварительного вакуумирования. После повышения давления в бутылке открывается наполнительный клапан, и продукт может течь, в том числе благодаря вихревой системе, вдоль стенки бутылки, что обеспечивает мягкое наполнение без образования пены.
Втекающий продукт вытесняет газ в бутылке, который возвращается в наполнительную емкость через вентиляционную трубку, и когда уровень в бутылке доходит до закрытия вентиляционной трубки, наполнение прекращается, а наполнительный клапан снова закрывается.
Система автоматической коррекции уровня, если она присутствует, оптимизирует точность уровня наполнения в случае узкого горлышка бутылки. После фазы отстаивания нюхательный клапан снижает давление в горлышке бутылки (также может быть многоступенчатым), после чего контейнер покидает разливочную машину. Чрезвычайно универсальная система наполнения позволяет, благодаря рецептам, сохраненным в памяти ПЛК, легко вносить изменения в зависимости от различных продуктов или различных уровней карбонизации. Изменения формата происходят быстро и с меньшим временем вмешательства: для большей гибкости также может быть предусмотрена автоматическая система централизованной регулировки уровня заполнения.

Электропневматическое решение для розлива газированных напитков в стеклянные и пэт-бутылки. Быстрый выбор рецептов наполнения с помощью сенсорного экрана оператора также позволяет выполнять различные этапы предварительного вакуумирования. После повышения давления в бутылке открывается наполнительный клапан, и продукт может течь, в том числе благодаря вихревой системе, вдоль стенки бутылки, что обеспечивает мягкое наполнение без образования пены.
Втекающий продукт вытесняет газ в бутылке, который возвращается в наполнительную емкость через вентиляционную трубку, и когда уровень в бутылке доходит до закрытия вентиляционной трубки, наполнение прекращается, а наполнительный клапан снова закрывается.
Система автоматической коррекции уровня, если она присутствует, оптимизирует точность уровня наполнения в случае узкого горлышка бутылки. После фазы отстаивания нюхательный клапан снижает давление в горлышке бутылки (также может быть многоступенчатым), после чего контейнер покидает разливочную машину. Чрезвычайно универсальная система наполнения позволяет, благодаря рецептам, сохраненным в памяти ПЛК, легко вносить изменения в зависимости от различных продуктов или различных уровней карбонизации. Изменения формата происходят быстро и с меньшим временем вмешательства: для большей гибкости также может быть предусмотрена автоматическая система централизованной регулировки уровня заполнения. Специальный подъемник для бутылок, сводящий к минимуму изменение формата с течением времени, позволяет перемещать стеклянные бутылки на основании, а ПЭТ-бутылки — с помощью опоры для горлышка

Электропневматическое решение для розлива газированных и негазированных напитков в ПЭТ-бутылки с использованием движения горлышка бутылки. Бутылка, поступающая с воздушного конвейера, поднимается на наполнительный клапан с помощью пневматического подъемника, оснащенного устройством для захвата горлышка. Промывка пустых бутылей CO2 может выполняться в соответствии с рецептами наполнения, выбранными оператором на сенсорном экране. После повышения давления в бутылке открывается наполнительный клапан, и продукт может течь, в том числе благодаря вихревой системе, вдоль стенки бутылки, что обеспечивает мягкое наполнение без образования пены. Втекающий продукт вытесняет газ в бутылке, который возвращается в наполнительную емкость через вентиляционную трубку, и когда уровень в бутылке доходит до закрытия вентиляционной трубки, наполнение прекращается, а наполнительный клапан снова закрывается. После фазы отстаивания нюхательный клапан снижает давление в горлышке бутылки (также может быть многоступенчатым), после чего контейнер покидает разливочную машину. Чрезвычайно универсальная система наполнения позволяет, благодаря рецептам, сохраненным в памяти ПЛК, легко вносить изменения в зависимости от различных продуктов или различных уровней карбонизации. Изменения формата происходят быстро и с меньшим временем вмешательства: для большей гибкости также может быть предусмотрена автоматическая система централизованной регулировки уровня заполнения.

Электропневматический объемный наполнитель, подходящий для розлива газированных и негазированных напитков в ПЭТ-бутылки с использованием движения горлышка бутылки. Бутылка, поступающая с воздушного конвейера, поднимается на наполнительный клапан с помощью пневматического подъемника, оснащенного устройством для захвата горлышка. Промывка пустых бутылей CO2 может выполняться в соответствии с рецептами наполнения, выбранными оператором на сенсорном экране. После повышения давления в бутылке открывается наполнительный клапан, и продукт может течь, в том числе благодаря вихревой системе, вдоль стенки бутылки, что обеспечивает мягкое наполнение без образования пены. Втекающий продукт вытесняет газ в бутылке, который возвращается в наполнительный бак через вентиляционную трубку, и после подачи количества продукта, установленного в рецепте, магнитный расходомер закрывает наполнительный клапан. После фазы отстаивания нюхательный клапан снижает давление в горлышке бутылки (также может быть многоступенчатым), после чего контейнер покидает разливочную машину. Чрезвычайно универсальная система наполнения позволяет, благодаря рецептам, сохраненным в памяти ПЛК, легко вносить изменения в зависимости от различных продуктов или различных уровней карбонизации. Изменения формата происходят быстро и с меньшим временем вмешательства.

Изобарическая объемная система розлива с электропневматическим клапаном, подходящая для розлива газированных и негазированных напитков в банки. Банки размещаются под наливным клапаном без традиционной подъемной системы: именно наполнительный клапан, опускаясь, обеспечивает хорошую герметизацию между банкой и наливным клапаном. После фазы продувки газом и последующего повышения давления клапан продукта открывается, и продукт течет по стенке банки, что обеспечивает мягкое наполнение без пены. После подачи количества продукта, указанного в рецепте, магнитный расходомер закрывает клапан. После фазы отстаивания декомпрессионный клапан снижает давление в головном пространстве банки (даже в несколько ступеней), и после поднятия клапана контейнер может быть передан в закаточную машину. Универсальная система наполнения позволяет, благодаря рецептам, запоминаемым в ПЛК, большую гибкость в изменениях в зависимости от различных продуктов или различных уровней карбонизации. Смена формата выполняется быстро, с меньшим временем вмешательства для банок разных форматов и отсутствием необходимости замены части наливного клапана в случае использования разных крышек (200, 202 или 206).

TECNA HF-P — это электропневматическое решение для горячего розлива негазированных напитков в ПЕТ бутылки с контролируемой рециркуляцией в разливочном клапане для поддержания температуры розлива (85–89°C). Клапан розлива с электропневматическим управлением представляет собой по уровню короткую трубку небольшого диаметра, чтобы избежать повреждения горлышка бутылок. Наполняемый продукт может отклоняться в контейнер с помощью вихревой системы, в то же время втекающий продукт вытесняет воздух в бутылке, который возвращается в наполнительный резервуар через вентиляционную трубку. Каждый разливочный клапан оснащен пневматическим рециркуляционным клапаном с тефлоновой мембраной, который позволяет в случае снижения температуры напрямую рециркулировать продукт, сохраняя его теплым. В случае непрерывного и постоянного производства клапаны рециркуляции закрыты, что обеспечивает нулевой расход рециркуляции. Интерфейс с пастеризатором продукта прост, а архитектура с внешним буферным резервуаром для продукта позволяет избежать остановки процесса в случае колебаний скорости или коротких остановок линии. Возможность легкого вакуумного наполнения также позволяет наполнять продукты с большей плотностью. Чрезвычайно универсальная система наполнения позволяет, благодаря рецептам, сохраненным в памяти ПЛК, легко вносить изменения в зависимости от различных продуктов. Изменения формата происходят быстро и с меньшим временем вмешательства: для большей гибкости также может быть предусмотрена автоматическая система централизованной регулировки уровня заполнения.

TECNA HF-V — это электропневматическое решение для горячего розлива негазированных напитков в стеклянные бутылки с контролируемой рециркуляцией в разливочном клапане для поддержания температуры розлива (85–89°C). Клапан розлива с электропневматическим управлением представляет собой по уровню короткую трубку небольшого диаметра, чтобы избежать повреждения горлышка бутылок. Наполняемый продукт может отклоняться в контейнер с помощью вихревой системы, в то же время втекающий продукт вытесняет воздух в бутылке, который возвращается в наполнительный резервуар через вентиляционную трубку. Каждый разливочный клапан оснащен пневматическим рециркуляционным клапаном с тефлоновой мембраной, который позволяет в случае снижения температуры напрямую рециркулировать продукт, сохраняя его теплым. В случае непрерывного и постоянного производства клапаны рециркуляции закрыты, что обеспечивает нулевой расход рециркуляции. Интерфейс с пастеризатором продукта прост, а архитектура с внешним буферным резервуаром для продукта позволяет избежать остановки процесса в случае колебаний скорости или коротких остановок линии. Возможность легкого вакуумного наполнения также позволяет наполнять продукты с большей плотностью. Чрезвычайно универсальная система наполнения позволяет, благодаря рецептам, сохраненным в памяти ПЛК, легко вносить изменения в зависимости от различных продуктов. Изменения формата происходят быстро и с меньшим временем вмешательства: для большей гибкости также может быть предусмотрена автоматическая система централизованной регулировки уровня заполнения.

Моноблок для наполнения по ультрачистой технологии «ultraclean» представляет собой интегрированную установку для герметизации пищевых продуктов в контролируемой атмосфере. Сверху моноблока установлена крышка из нержавеющей стали, зафиксированная на боковых защитных панелях, которая предохраняет от попадания загрязнений извне во время решающих операций санитарной обработки тары, наполнения и закатки. При помощи высокоэффективной системы фильтров НЕРА в камеру подаётся стерильный воздух. Весь процесс происходит в закрытой камере при избыточном давлении стерильного воздуха (ЛАМИНАРНЫЙ ПОТОК). По завершении процесса наполнения, благодаря синхронизированной работе узлов моноблока удаётся избежать выплёскивания продукта во время перемещения наполненной тары перед закаткой и на стадии самой закатки.
В пространство, образующееся между продуктом и закаточной головкой, может быть добавлено небольшое количество жидкого азота (NL2).

КРЫШКИ
Укупорочная головка может работать с различными типами крышек из разных материалов в соответствии с требованиями Заказчика.

ДЕЗИНФЕКЦИЯ ТАРЫ И КРЫШЕК
Пустая тара и крышки могут быть подвергнуты дезинфекции, применяя различные методы обеззараживающей обработки, согласно требованиям Заказчика.

ПРОДУКТЫ
Возможно наполнение разнообразных жидких или густых продуктов, с кусочками или без.